金屬材料熱處理後硬度變大時，可以在加工之前先對其進行加熱，然後在金屬加熱狀態下進行加工。金屬材料硬度變大的影響：　　金屬材料硬度超高時，會導致塑性，即變形時的可塑性下降；同時，抗衝擊韌性，即aK值也降低，或者說材料的脆性會增大。當然，硬度高了，材料剛性增強，抗拉強度和屈服強度都會相應提高。但，熱處理的目的，經常是以同時提高材料的強韌指標為目的的，尤其是對於較大尺寸的重要結構件，服役之中韌性指標更重要些，因為這直接關係到零部件的使用壽命和整體工程設施的破壞，例如大功率汽輪發電機轉子軸。　　硬度過低的影響主要是強度的降低，也即硬度的下降，硬度和強度以及耐磨性緊密相關，對於工具，模具，齒輪之類要求基體耐壓、表面耐磨的製品，是應當保證工件機體和表面應有足夠硬度的 。

金屬材料的效能特點是：化學成分是基礎，熱處理工藝決定了組織，組織決定了效能。 淬火和正火是熱處理工藝，硬度是材料的效能， 硬度不同是組織不同所致，而組織決定於熱處理工藝，在同樣的金屬材料前提下，淬火得到的是馬氏體組織，這種組織的效能特點是硬度高、強度大、脆性大，正火得到的通常是平衡組織，一般是鐵素體+珠光體、珠光體、珠光體+二次滲碳體，珠光體組織的硬度沒有馬氏體大，所以如此。