鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分佈在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度,但提高幅度很小。

低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。

中碳鋼淬火後硬度可以到HRC58--62，經過回火後，可以獲得較高的強度，彈性，適當的硬度。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此範圍。

高碳鋼能達到的硬度：T8 HRC60--62

T9 HRC61--63

T10 HRC62--64

T11 HRC62--64

T12 HRC62--64

專業上來說，一級鋼強度低，但柔性好，甚至可以打結，如6或8的盤條；四級鋼HRB500，目前市場上少用，常用的是HBB400（三級鋼），這種鋼強度高，但柔性不如低強度鋼筋，作為結構受力的骨架，強度是最重要的，只要是合格的鋼筋，柔性（伸長率）都大大超過標準要求；再說，人不識貨錢是貨，高強鋼筋價格也高於低強鋼筋，所以鋼筋還是三四級鋼好。需要注意的是，高強鋼筋可焊性不如低強鋼筋，考驗焊接技術！

一級鋼強度低，但柔性好，甚至可以打結，如6或8的盤條；四級鋼HRB500，目前市場上少用，常用的是HBB400（三級鋼），這種鋼強度高，但柔性不如低強度鋼筋，作為結構受力的骨架，強度是最重要的，只要是合格的鋼筋，柔性（伸長率）都大大超過標準要求；再說，人不識貨錢是貨，高強鋼筋價格也高於低強鋼筋，所以鋼筋還是三四級鋼好。需要注意的是，高強鋼筋可焊性不如低強鋼筋，考驗焊接技術！

1.抗拉強度滿足而屈服強度不明顯，這種情況多表現在“脆性材料上”。

2.鋼筋由於需要良好的焊接效能，材料如果太脆容易產生裂紋，

3.可多檢查幾個式樣，如仍有類似現象則判為“不合格”（同意“黑兄”觀點）。 供參考！！！