噴霧乾燥的原理：透過機械作用，將需乾燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速乾燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質乾燥成粉末。 乾燥特點：乾燥過程非常迅速；可直接乾燥成粉末；易改變乾燥條件，調整產品質量標準；由於瞬間蒸發，裝置材料選擇要求不嚴格；乾燥室有一定負壓，保證了生產中的衛生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度；生產效率高，操作人員少。 裝置較複雜，佔地面積大，一次投資大；霧化器，粉末回收裝置價格較高；需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量；熱效率不高，熱消耗大。

噴霧乾燥的原理及優缺點

　　原理

　　噴霧乾燥器屬於熱風式直接乾燥裝置。工作時，霧化器(噴嘴)將原料液分解成霧滴，並將其噴灑於溫度為120~300℃的熱氣流中，利用霧滴運動時與熱氣流的速度差，使物料在幾秒十幾秒內迅速乾燥。噴霧乾燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸濁液，也可以是熔融液或膏糊液。乾燥產品可根據工藝要求製成粉狀、顆粒狀、團粒狀甚空心球狀。噴霧乾燥技術按照原理不同可分為壓力噴霧乾燥法、離心噴霧乾燥法、氣流式噴霧乾燥法。

　　優點

　　(1)生產過程簡化、操作過程方便。噴霧乾燥能將液態物料直接乾燥成固態產品，簡化了傳統工藝所需的蒸發、結晶、分離、乾燥、粉碎等系列單元操作，且透過改變操作條件，方便地調節產品的粒徑、松密度、水分含量等。

　　(2)乾燥迅速，乾燥過程中物料的溫度不超過熱空氣的溼球溫度，不會產生過熱現象，物料有效成分損失少，故特別適合於熱敏性物料的乾燥(逆流式除外)。

　　(3)乾燥產品具有良好的分散性、流動性和溶解性。

　　(4)由於噴霧乾燥在密閉的容器中進行，因此可防止汙染環境。

　　(5)噴霧乾燥可連續操作，能適應工業化大規模生產的要求。

　　缺點

　　單位產品能耗大，熱效率和體積傳熱係數較低，裝置體積大，結構較複雜，次性投資較大等。