強力鑄工膠是一種組份份常溫下幹固型膠黏劑，用金屬波紋管各自包裝，由環氧固化劑、環氧樹脂膠、增韌劑、特異性油漆稀釋劑及其別的各種各樣高品質原材料配置做成。鑄工膠具備優良的耐溫性、耐腐蝕性和優質的收攏性。常被用以生鐵、鍊鐵、造鋁等鍛造金屬材料的沙孔、出氣孔、浮鏽，也包含在細緻生產加工時作為一般耐候膠來使用。

鑄工膠的主要成分

鑄工膠的主要成分是環氧樹脂膠、環氧固化劑、增韌劑、特異性油漆稀釋劑及各種各樣高品質填充料配置而成其基礎熱接基本原理是，環氧樹脂膠與相對的環氧固化劑產生縮聚，生成高分子化合物起膠接作用。

鑄工膠使用範圍

1、鑄工膠適用鑄造件的沙孔，出氣孔，裂痕，洞，浮鏽等缺點，傳統式的修復加工工藝是選用純鎳焊絲或鑄鐵焊條開展補焊，不僅成本增加，高效率低，勞動效率大，有時候還會繼續導致廢料品。

2、鑄工膠是一種組份份常溫下幹固型膠黏劑，能夠 膠代焊，以膠代鉚，以膠代地腳螺栓，具備耐酸鹼，耐潮，抗磨損，抗腐蝕，抗衝擊，粘接力賽跑強和強度較高特性。

3、可以用於修復鋼，鐵，鋁等鑄造件的缺點，及其深度加工時發覺的缺點，也能作一般膠黏劑應用。選用鑄工膠修補鑄造件的缺點，成本費比補焊減少80％－90％之上，輸出功率提升三倍之上，還大大的緩解勞動效率，降低了空氣汙染。

鑄工膠的使用方法

1．清理表面

鑄工膠使用前，一定要將鑄造件必須粘的位置用打磨砂紙打磨拋光整潔，還可以別的專用工具開展打磨拋光。假如鑄造件的傷疤、縫隙較小，無法調膠，那麼就可以採用適度拓寬的方式 ，對縫隙開展適度的解決，能夠 開展縮松，而且去除空氣氧化層。針對一些細微漏水狀況，可採用成件解決並調膠的方式 ，之內塗為宜，（薄厚低於毫米）針對解決後的粘合面能用專用工具將剩下廢棄物吹整潔，隨後用車用汽油或揮發物溶劑（二甲苯，甲苯）等清理，待徹底蒸發幹後調膠。

2．調製膠水

依照一定的佔比將A、B組強力膠取下，隨後擠在整潔的夾層玻璃或是是光潔的紙上，用小棒調均勻，多拌和一些時間，強力膠越均勻越好。假如拌和的強力膠不均便會危害強力膠的粘結力，會出現幹固強力膠變鬆或是是黏膠不幹固的狀況。

3．塗抹膠水

在塗抹膠水的時候，要注意對縮孔、氣孔的填補，避免出氣孔中有空隙，在幹固後收攏，危害黏合實際效果。一般點膠層應高過被粘物表層1－3mm，此外黏膠不適合過厚或過薄，若鍍層需偏厚時採用一次或數次調膠

1．清理表面。鑄工膠在使用前，一定要將鑄件需要粘的部位用砂紙打磨乾淨，也可以其他工具進行打磨。如果鑄件的傷痕、裂縫較小，難以施膠，那麼就可以採取適當擴寬的方法，對裂縫進行適當的處理，可以進行縮孔，並且除去氧化層。對於有些微小滲漏情況，可採取整件處理並施膠的方法，以內塗為佳，（厚度小於1mm）對於處理後的粘接面可用工具將剩餘垃圾吹乾淨，然後用汽油或揮發性有機溶劑（甲苯，丙酮）等清洗，待完全揮發幹後施膠。

2．調製膠水。按照一定的比例將A、B組膠水取出，然後擠在乾淨的玻璃或者是光滑的紙上，用小棒調勻，多攪拌一些時間，膠水越勻稱越好。如果攪拌的膠水不勻就會影響膠水的粘合力，會出現固化膠水變軟或者是膠層不固化的現象。

3．塗抹膠水。在塗抹膠水的時候，要注意對縮孔、氣孔的填補，防止氣孔中有間隙，在固化後收縮，影響粘合效果。一般塗膠層應高於被粘物表面1－2mm，另外膠層不宜過厚或過薄，若塗層需較厚時採取一次或多次施膠，當等一次初固後，再塗第二層。粘接工件必須對定位置，防止粘接面錯位或塗膠層外溢等現象。對於修補銅、鋁鑄件，如果擔心粘合的膠水，與物體之間有色差，施膠後可以在膠液表面滲少許的銅粉或鋁粉，讓膠水在固化好後掩蓋其顏色。