連鑄坯脫方會影響菱變以及角部裂紋。菱變產生時相伴著裂紋、凸肚、角裂等缺陷，這些缺陷的產生與鋼水質量、冷卻水質量、結晶器管理以及結晶器與二冷區上部的弧線、足輥的除錯等都有直接關係，冷卻條件的控制制度對鑄坯菱變影響很大。方、扁、板坯兩條鄰邊之間的交角若不為直角，則稱為連鑄坯的脫方。產生原因：是坯殼在結晶器內不均勻冷卻所引起的。預防措施：(1)採用鍍鉻結晶器，增強結晶器的耐磨性儘量保持其倒錐度；(2)合理佈置二冷區噴嘴，保證噴水暢通，在結晶下口加設足輥或冷卻格柵，可以控制鑄坯形狀，使坯殼均勻冷卻；(3)控制鋼液的過熱度不超過規定的要求，儘量穩定拉坯速度；(4)採用浸入式水口保護渣工藝，緩和及均勻坯殼的冷卻效果；(5)加強裝置的維護和管理。定期檢查結晶器內腔尺寸，制定合理的判廢標準；經常檢查結晶器與二次冷卻段對中程度，防止結晶振動搖晃。

錐度應該是大徑減小徑與它們之間距離的比值。 （100-46）：16=54：16=27：8 錐度為27：8，錐度一般不用小數表示。 大徑減小徑的一半與它們之間距離的比值是斜度。

結晶器液麵波動大，反覆結殼處理過程中發生粘結漏鋼（也稱粘結拉斷）。原因有：結晶器與二冷一段對弧不準。二，結晶器的拋物線錐度不準，或偏大。三、保護渣的粘度和熔點偏低。

1.倒錐度過小，鑄坯的坯殼會過早地脫離結晶器銅壁，嚴重降低鑄坯 10 的冷卻效果，容易使鑄坯出結晶器時產生鼓肚、裂紋，甚至漏鋼；倒 錐度過大，又會增加拉坯阻力，加速結晶器磨損，也可能產生裂紋或 拉漏事故。