烘乾機是一種優質的烘乾機方法，但因其烘乾機週期長，烘乾機裝置較昂貴，能耗也較大，因而烘乾機成本較高。這是制約該方法更為廣泛應用的瓶頸。因此，如何提高升華速率，縮短烘乾機週期，一直是烘乾機研究的重點課題之一。

　　影響烘乾機速率的因素很多，例如：製品原料的品種、成分、濃度、裝量;固體原料切分的形狀、尺寸、纖維方向;凍結的速率，冰晶的大小、形狀;供熱的溫度，傳熱傳質的方式、條件等等。關於原料和凍結方面的影響，我們將在有關章節中介紹，本章只介紹傳熱傳質方面的影響。

　　製品的烘乾機過程，就是向製品的傳熱過程和將從製品中昇華出來的水蒸氣排出製品的傳質過程。所以烘乾機過程的研究，實質上就是過程中的傳熱傳質研究。研究的目的，是從理論上揭示提高烘乾機速率的途徑，計算出具體結果，為設計和製造高效率的烘乾機裝置和制訂最佳的烘乾機過程控制方案提供理論依據。

傳質過程是物質的傳遞過程。物質由於濃度差可在一相內傳遞，也可在相際間傳遞．即由一相向另一相傳遞。傳質過程是城市燃氣、化工、冶金、醫藥及輕工工業等生產中的重要過程。它包括吸收、吸附、蒸餾、精餾、萃取及乾燥等許多單元操作 ，用於化學方面的操作。

在化學工業和石油工業中廣泛應用的諸如吸收、解吸、精餾、萃取等單元操作中,氣液傳質裝置必不可少.塔裝置就是使氣液成兩相透過精密接觸達到相際傳質和傳熱目的的氣液傳質裝置之一.

塔裝置一般分為級間接觸式和連續接觸式兩大類.前者的代表是板式塔,後者的代表則為填料塔,在各種塔型中,當前應用最廣泛的是篩板塔與浮閥塔.

篩板塔在十九世紀初已應用與工業裝置上,但由於對篩板的流體力學研究很少,被認為操作不易掌握,沒有被廣泛採用.五十年代來,由於工業生產實踐,對篩板塔作了較充分的研究並且經過了大量的工業生產實踐,形成了較完善的設計方法.篩板塔和泡罩塔相比較具有下列特點：生產能力大於10.5%,板效率提高產量15%左右；而壓降可降低30%左右；另外篩板塔結構簡單,消耗金屬少,塔板的造價可減少40%左右；安裝容易,也便於清理檢修.