焊接夾渣的原因：

1、焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除下淨。特別是使用鹼性焊條，若熔渣未除淨，就更容易產生夾渣。

2、焊接電流太小，熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足，使其流動性降低，而且熔化金屬凝固速度快，熔渣來不及浮出。

3、焊接時，焊條角度和運條方法不恰當，熔渣和鐵水分辨不清，把熔渣和熔化金屬混雜在一起，阻礙熔渣的上浮。

4、基本金屬和焊接材料的化學成分不當。

1、使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

2、焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。

3、如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理乾淨藥皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

4、擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤