60到80安，自己除錯一下，看看多大合適。

氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的，一般氣體背部充氣保護的氣體流量範圍為0.5～42L／min。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時，氣體流量也應相應增加。若氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。

對管件內充氣時，應留適當的氣體出口，防止焊接時管內氣體壓力過大。在根部焊道焊接結束前的25～50毫米時，要保證管內內充氣體壓力不能過大，以便防止焊接熔池吹出或根部內凹。當採用氬氣進行管件焊接背面保護時，最好從下部進入，使空氣向上排出，並且使氣體出口遠離焊縫

都不好。必須根據焊絲直徑、母材厚度及焊縫位置等因素選擇適當的焊接電流。

氬弧焊焊鋁：

焊接電流過大容易燒穿；焊絲熔附金屬流動無法得到控制，無法控制焊縫成形。

焊接電流過小，電弧穩定性差，熱輸入過低會引起易出現未熔合、未焊透、焊縫與母材邊緣過渡不良氣孔等缺陷。

氬弧焊焊接工藝引數的選擇：

鎢極氬弧焊的工藝引數主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護氣體流量等，對於自動鎢極氬弧焊還包括焊接速度和送絲速度。

脈衝鎢極氬弧焊主要引數有 Ip 、 tp 、 Ib 、 tb 、 fa

脈幅比 RA = Ip / Ib 、 脈衝電流佔空比 Rw ＝ tp / tb+ tp

看工件的材質了，材質不同電流強度也有變化；另外操作熟練程度影響也非常大。以碳鋼為例：1mm-50-70A，2-3mm-80-100A，4-8mm-110-130A，8-10mm-130-160A，10mm以上建議水冷焊把180-220A，再厚的板效率就太低了。