目前燃氣灶熄火裝置主要有熱電式熄火保護和離子式熄火保護兩種，從2007年開始，中國燃氣灶具國家標準是強制要求所以的燃氣灶具必須要有熄火保護裝置的。

熱電式熄火保護裝置由熱電偶和配套的熄火保護電磁閥組成，熱電偶是一種檢火器件，靠其頭部來檢測火焰，其頭部（尖端）是由鎳金屬外殼和內部康銅絲（一種銅鎳合金）焊接到一起構成的，由於這兩種金屬材料特性不同，當頭部被火焰燒到後，熱電偶輸出端就會產生一個熱電勢，該熱電勢大小受頭部的溫度影響，通常在不接熄火保護電磁閥的情況下輸出電壓有20mV左右。而配套使用的熄火保護電磁閥是與熱電偶輸出端直接連線的，由內阻很小的線圈（約20mΩ左右）繞在鐵芯上構成，這樣就在電磁閥線圈迴路中產生了一個很大的電流，使電磁閥吸合，燃氣通路開啟，其實這就相當於一塊電池直接接在電磁閥兩端，只不過該電池電壓大小受火焰影響。所以燃氣灶在正常燃燒時，火焰燒到熱電偶頭部，熱電偶就產生一電壓直接驅動電磁閥吸合，維持燃氣通路一直開啟；當燃氣灶火焰熄滅後，熱電偶頭部溫度下降，所產生的熱電勢也慢慢減小，大概減小到2mV時，該電壓不足以維持熄火保護電磁閥吸合，此時熄火保護電磁閥就關閉，切斷燃氣通路，阻止燃氣繼續外洩進行保護，在熱電偶熱電勢減小到電磁閥關閉的這段時間，我們稱作閉閥時間，目前市面上的燃氣灶具都控制在10秒左右，所以還是比較安全的。

離子式熄火保護裝置主要由火焰探針、控制器和開關閥組成，其是利用火焰離子的單向導電性來實現熄火保護的。燃氣灶具燃燒時，接控制器上的火焰探針透過火焰離子與控制器的地線形成一閉合迴路，開關閥靠電池供電一直維持吸合狀態，使燃氣持續輸出，所以燃氣灶具可以一直穩定燃燒，當人為關火或出現意外熄火時，火焰離子瞬間消失，之前形成的閉合迴路立刻斷開，此時控制器就認為沒有火了，於是驅動開關閥關閉，關閉燃氣通路，防止燃氣繼續出來，出現危險。

相對於熱電式熄火保護裝置來說，離子式熄火保護裝置對火焰的檢測更靈敏，但同時也更容易出現誤判，比如有風把火焰吹偏離火焰探針使灶具關火。對於這種太靈敏的問題，不過目前從軟體方面基本可以過濾掉這種誤判了。另外由於離子式熄火保護裝置的開關閥需要一直靠電池供電來維持吸合，再加上控制器本身檢測火焰需要耗電，所以電池方面要比熱電式熄火裝置的燃氣灶具使用時間短很多。基於離子式熄火裝置燃氣灶耗電快，控制器相對複雜等特性，目前國內基本95%以上的燃氣灶具廠家都選擇熱電式，僅華帝和少數廠家推廣離子式。

家用燃氣灶配置了熱電偶熄火保護裝置，能有效防止意外熄火(如遇風將火吹滅，沸溢之液將火焰熄滅，氣源中斷造成熄火等)，避免燃氣外溢發生事故。該裝置與其他型別的保護裝置相比，具有結構簡單、維修方便、元器件耐用、可靠性好等優點，已在中、高檔各品牌的家用燃氣灶上得到廣泛的採用。本文以滬產“藍寶石”L型系列家用燃氣灶為例，對熱電偶熄火保護裝置的相關問題作如下分析。

熱電偶的基本原理

如果把兩種不同導體的兩端分別相互焊接成迴路，在焊接的兩端分別加不同的溫度(溫度高的一端稱熱端或工作端；溫度低的一端稱冷端或自由端)，在迴路中就會產生電動勢，這種現象稱作熱電效應。這樣，兩種不同導體的組合就構成了熱電偶。不同的合金，會產生不同的熱電動勢。熱電偶通常作為測溫元件與儀表配套後作溫度的測量、指示或控制之用。將專門設計的熱電偶與對應的電磁閥配合，就形成了家用燃氣灶的熱電偶熄火保護裝置。

熄火保護燃氣灶上的感應探針感應不到燃燒訊號即溫度，控制器得不到訊號就會自動切斷通往安全閥的維持電流，導致安全閥關閉，從而切斷燃氣通道。燃氣灶熄火保護裝置工作原理有熱電式和離子感應式兩種。