鋼材冷加工強化的機理：鋼材冷加工至塑性變形後，由於塑性變形區域內的晶粒產生相對滑移，致使滑移面處的晶粒破碎，晶格歪扭，畸變加劇，從而阻礙其進一步滑移，因而屈服強度提高，塑性和韌性降低。

同時，塑性變形時產生的內應力，使鋼材彈性模量降低。

冷加工後的鋼筋，在常溫下存放15~20天，或加熱到100~200℃，保持一定時間，則其屈服強度將進一步提高，抗拉強度也有所提高，塑性和韌性繼續降低，彈性模量基本恢復。

這一過程稱為時效處理，前者稱自然時效，後者稱人工時效。 時效強化的機理：溶於α-Fe中的碳、氮原子隨時間的增長，向晶格缺陷處移動和集中的速度加快，從而造成晶格缺陷處碳、氮原子富集，晶格畸變加劇，可進一步阻礙晶粒滑移，使強度進一步提高，塑性和韌性繼續下降。

但由於時效過程中內應力消減，因而彈性模量基本恢復。

對冷加工鋼筋進行時效處理時，一般強度較低的鋼筋可採用自然時效，強度較高的鋼筋則應採用人工時效。

鋼材經冷加工產生塑性變形，從而提高其屈服強度，這一過程稱為冷加工強化處理。

將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃並保持2h左右，這個過程稱為時效處理。前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。在奧氏體形成溫度以下受到足夠大外力後晶格扭曲變形才會強化。

碳鋼在鍛造溫度範圍內變形時，使金屬纖維方向的變化，這種纖維方向在熱處理時是無法消除的，對材料的效能有好處。不是冷變形強化，冷變形強化主要指滾壓強化加工工藝和噴丸強化工藝。

這裡的抗拉強度是材料力學上的概念，指的是材料單位面積所能承受的力（一般指拉力）。這個數值表示材料的物理效能，與材料的截面大小無關。舉一個類似的、大家容易明白的例子：某種材料的電阻率與這種材料的截面大小、長度無關，只與其電工效能有關。從單根鋼絲分析：

1、工業上生產的鋼絲越細，對材料的要求越高，所用材料的抗拉強度就可能比粗鋼絲高。

2、越細的鋼絲受到冷加工強化越強，晶粒的纖維化排列越顯著，組織結構越均勻。從多股鋼絲分析，同樣截面，股數越多，越有利於應力的均勻分佈。