第一個工件最好在車床上打一箇中心孔，然後洗床上換頂尖，頂住中心孔，頂好定準之後把銑床的大拖板，小拖板全部鎖死，在做後面工件的話，這個位置就是中心的位置

把銑床的升降手柄往上提，銑床就往上升，就可以自動鑽孔了，升降的快慢決定了鑽頭吃刀量的大小，你可以根據鑽頭鑽屑的情況，對升降的速度做調整。

1、首先找到中心點。CT POS.

2、輸入直徑。DIA.

3、輸入孔數。NUMBER.

4、起始角度。ST ANG.

5、終止角度。ED ANG.

6、進入加工，每次把X、Y軸數字走動到零即可。

銑床等分打孔，一般並沒有一個標準，都是按照自己的習慣來操作的。比如一般人都是按照順時針的方向旋轉來做等分孔的，以橫向的X軸作為起點，順時針方向鑽孔。

做等分孔的方法也有兩種；一種是採用迴轉工作臺（圓盤），搖各個孔的角度；一種是採用三角函式計算等分孔的座標值，計算出各個孔的X方向和Y方向的座標值，

銑床打孔與鑽床一樣,將鑽頭柄夾在主軸夾頭裡,工件夾在工作臺上就可以打孔了

銑床要想對工件實施打孔作業，那也是必須要藉助鑽頭的。當然那只是少量的，如果工件上有較多的部位要打孔，那就應該是先對工件進行鑽孔作業，隨後再實施銑削加工。

在銑床上也可以對工件進行打孔，但從鑽孔的效率和加工成本，用銑床鑽孔是不合理的。