主要原因是機床幾何精度誤差和機床剛性不足。

　　1 機床幾何精度：

　　在加工工件的兩個移動方向上，機床的座標軸的軸線運動的直線度誤差；

　　主軸軸線和加工工件的兩個移動方向軸線運動的垂直度誤差；

　　主軸軸向竄動和主軸錐孔的徑向跳動誤差。

　　2 機床剛度：

　　機床剛性不足。在用大刀盤加工平面時，由於切削力和主軸扭矩的增大，使得機床變形加大，導致主軸軸線與加工工件的兩個移動方向軸線運動的垂直度誤差增加；

　　3 其他因素：

　　工件裝夾不可靠，大刀盤加工時工件竄動、振動；

　　工件本身剛剛不足，大刀盤加工時工件讓刀、振動；

　　加工刀具剛性不足或者裝夾不牢固，大刀盤加工時刀具竄動、讓刀；

　　上述所有因素均能使加工的零件的平面度超差。

有幾個方面的原因：

1 舊銑刀不鋒利，刀口有損失。

2 吃刀過深，有跳動。

3 機床老化，間隙過大。

4 走刀不均勻。

5 粗銑應該採用逆銑。

你好！試試轉速高點，切屑深度小點，進給慢點，這是常來光潔度解決的方法。還有檢查一下銑刀是否出現磨損和損壞。如果還不能達到要求的話估計是機床的問題了。