4Cr13鋼，密度7.75g/cm3，比熱容0.46，熱導率28.1（100℃），線脹係數10.5（0~100℃），電阻率0.59，縱向彈性模量215GPa，抗拉強度590MPa，延伸強度225MPa，伸長率15%，硬度≤201HB（退火）/硬度≥50HRC（淬火）。

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不鏽鋼材料。

4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

●熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

通常所說的不鏽鐵4鉻13是指4Cr13，新鋼號為40Cr1340Cr13（4Cr13）鋼代號S-136，屬馬氏體型別不鏽鋼，該鋼機械加工效能較好，經熱處理（淬火及回火）後，具有優良的耐腐蝕效能、拋光效能、較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑膠模具，透明塑膠製品模具等，如熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。化學成份：錳 Mn：≤0.80硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60力學效能： 硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV熱處理規範及金相組織：熱處理規範：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。金相組織：組織特徵為馬氏體型。