這個要看用什麼鋼來做齒輪，若是滲碳鋼熱處理的齒輪，齒面硬度應該在洛氏硬度58-62範圍。一般中碳鋼洛氏硬度在35-40。

齒輪熱處理（工藝）包括：一是普通熱處理，如退火、正火、淬火、回火、調質；二是表面熱處理，其包括表面淬火（如感應淬火、鐳射淬火等）和化學熱處理（如滲碳、碳氮共滲、滲氮、氮碳共調質是將齒輪等零件淬火後進行高溫（500~650℃）回火的操作。調質處理常用於含碳量0.3%~0.5%（質量分數）的優質碳素鋼或合金鋼製造的齒輪。

 齒輪淬火硬度45度最好。

淬火硬度是指經過淬火工藝後工件具有的硬度指標。在淬火現場經常聽到工件淬火而不硬的問題，淬火的目的是為了提高工件的硬度，不硬就不叫淬火。從外觀上看好像是淬了火，而實際內部並沒有淬火。淬而不硬的原因有三個：淬火溫度（奧氏體化溫度）；冷卻速度；混料。

　　高頻淬火的深度一般在1.5mm左右，淬火(860-880℃水或油冷),加低溫(150--200℃)回火,20CrMo硬度為HRC32-33 。