1、 儘量減小焊件之間的縫隙（越緊密越好）；
2、 如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；
3、 電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；
4、 焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；
5、 焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！

主要是下料時要鈑邊，否則薄板焊接容易燒穿，厚板容易焊縫塌陷，所以一般情況下建議填絲操作。如果確實要薄板自熔焊接時，最好用脈衝電流焊接，電弧主要加熱鈑邊的金屬，讓鈑邊的金屬熔化後下淌熔合兩邊金屬，直接燒兩個板接頭處容易穿，每個脈衝形成一個熔池，連續起來就是一條魚鱗紋焊縫了

脈衝與不脈衝看要求而定，如果你不需要打磨拋光的，要表面波浪紋，當然脈衝好，如果是隻要對接，要平整的，打磨拋光的當然不需要脈衝，直接拉焊過來就好了，1.0的板材焊接電流，是根據工人的熟悉程度，也就是技術來定，當然如果是平焊的話，電流需在120A以上，相對好焊一點，脈衝的話，可以稍微大點，那樣才好看。