模具零件所用的毛坯種類主要有型材、鑄件、鍛件、焊接件、衝壓件和冷擠壓件等。

(1)型材 型材是指鋼、有色金屬或塑膠等透過軋製、拉拔、擠壓等方式生產出來的，沿長度方向橫截面不變的材料。型材經過下料後可作為毛坯直接送車間進行表面加工。

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼及其他特殊截面的型材。型材有冷拉和熱軋兩種。熱軋型材的精度低，價格較冷拉型材便宜，用於一般零件的毛坯。冷拉型材的尺寸較小，精度高，易於實現自動送料，但價格較貴，多用於批次較大且在自動機床上進行加工的情況。

(2)鑄件 鑄件適合製作形狀複雜的模具零件毛坯，尤其是採用其他方法難以成型的複雜件毛坯。鑄鐵的優點是具有良好的鑄造成型效能、切削效能、耐磨與潤滑效能，並具有一定的強度，價格低廉。故常用於表面承壓較低的標準沖模模架的上、下模座等，材料一般為灰鑄鐵HT200和HT250；精密衝裁模的上模座和下模座，材料一般為鑄鋼ZG270—500；大型覆蓋件拉深模的凸模、凹模和壓邊圈零件，材料為合金鑄鐵。缺點是鑄件內部組織容易產生縮孔、裂紋、砂眼等缺陷，不能承受過載荷o

(3)鍛件 鍛件適合製作要求強度較高、形狀簡單的模具零件毛坯。鍛件由於塑性變形的結果，內部晶粒較細，沒有鑄造毛坯的內部缺陷，其機械效能優於同樣材料的鑄件。但採用鍛造方法很難得到形狀複雜特別是有複雜內腔的模具零件。

鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。

自由鍛造鍛件是在鍛錘或壓力機上用手工操作而成型的鍛件。它的精度低，加工餘量大，生產率也低，適合於單件小批生產及大型鍛件。

模鍛件是在鍛錘或壓力機上，透過專用鍛模而鍛製成型的鍛件。它的精度和表面質量均比自由鍛造鍛件好，可以使毛坯形狀更接近工件形狀，加工餘量小。同時由於模鍛件的材料纖維組織分佈好，鍛製件的機械強度高。模鍛的生產率高，但需要專用的模具，且鍛錘的噸位也要比自由鍛造大。其主要用於批次較大的中小型鍛件。

(4)焊接件 焊接件適於單件小批生產中製造大型毛坯，其優點是製造簡便，週期短，毛坯質量輕；缺點是焊接件抗振性差，由於內應力重新分佈引起的變形大，因此，在進行機械加工需經時效處理。

(5)衝壓件 衝壓件的尺寸精度高．可以不再進行加工或只進行精加工，少產率高。適於批次較大而零件厚度較小的中小型零件。

(6)冷擠壓件 冷擠壓件精度高，表面粗糙度值小，可以不再進行機械加工。但要求材料塑性好，所用材料主要為有色金屬和塑性好的鋼材。其生產率高．適於大批次生產中製造形狀簡單的小型零件。