不鏽鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底洗，包括鹼洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保徵鈍化膜的完整性與穩定性。
酸洗的目的之一是為鈍化處理創造條件，保證形成優質的鈍化膜。
因為透過酸洗使不鏽鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸洗鈍化液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。
但更重要的是，透過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不鏽鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達＋1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。
不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結構，從而影響不鏽性，如透過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不鏽鋼發揮最大的耐腐蝕性
不鏽鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底洗，包括鹼洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保徵鈍化膜的完整性與穩定性。
酸洗的目的之一是為鈍化處理創造條件，保證形成優質的鈍化膜。
因為透過酸洗使不鏽鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸洗鈍化液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。
但更重要的是，透過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不鏽鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達＋1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。
不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結構，從而影響不鏽性，如透過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不鏽鋼發揮最大的耐腐蝕性