一般半個小時到一個小時，抽半個小時沒氣排出的時候開啟一點高壓閥放出一點410氣體，繼續二次抽空半個小時就可以了！

對於真空度，現行的製冷產品國家標準裡面沒有統一的要求。一般情況下達到50Pa就認為可以了。要達到13Pa很難。製冷器具越小，對真空度要求越高一些。

不建議使用壓縮機抽真空，線圈易燒燬，忘記帶真空泵時也可以用壓縮機抽，排氣閥門頂死，開旁通。但是要多抽幾次，間隔五分鐘！然後加少許氣態製冷劑，重複上述操作

（1）對於新裝的製冷系統，必須用真空泵對整個系統抽真空，不準用壓縮機直接抽真空；

（2）抽真空時要確保系統閥門全部開啟，從高壓段和低壓段同時抽真空，有條件的接上真空壓力錶，標準值要在30PA以下

打壓與檢漏：連線好銅管後，從低壓三通閥加入氮氣（製冷劑也行，但浪費成本），先加至0.5MPA，用濃縮洗潔精，檢查焊接處，與銅螺絲介面。如沒有大漏，再加註氮氣至1～1.2MPA，重點檢查銅螺絲介面，如果時間允許，24小時後，壓力不相差0.02MPA，可以確保不漏，中午比早上溫度高，壓力上升更好。抽真空：最好是從高壓端連線，抽空二十分鐘為好（如系統有微漏，抽空過長則外界溼空氣進入過多），有經驗的話，抽真空時也能判斷系統是否有漏。加油：關高低壓三通閥，從高壓三通閥抽空，用管連線低壓閥與油，加註視油鏡的最高油刻度處。加氟：在真空情況下，從儲液瓶加註，用手摸著儲液瓶高三分二處，加液到手感覺冰涼停止加，從低壓補加少量氣體，開機，再補加到製冷劑與外界溫度相對應的冷凝壓力。開始除錯。若使用中的執行系統，則要結合當前庫溫與壓縮機回冷情況，配合調節膨脹閥開度，適當慢慢加註。