1、焊接前
在正常焊接之前,可用焊條在一塊廢鐵板上,測試一下焊接電流大小。鐵板厚度應和所焊接工件壁厚相等或相近。
觀察焊條熔化速度,飛濺大小,熔池深淺,鐵水和藥皮是否分離清晰。可對電流大小有個初步的評估,再根據評估調節相應的電流。
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2、焊接電流大
電流越大,電弧光越強,越刺眼,熔池也會變大、變深。焊條熔化速度快,飛濺增多、且發出很響的劈啪聲。焊條熔化一半左右就可能發紅,藥皮整塊脫落。也有可能看到熔池塌陷,薄板則易焊穿。
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3、焊接電流小
電流小,電弧光則弱,引弧困難、電弧穩定差,易粘焊條,未焊透。鐵水和藥皮混在一起不分離不易分清,易形成夾渣等焊接缺陷。
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4.焊接電流適中
電流適中,則起弧自然流暢,電弧穩定,熔池大小適中,鐵水藥渣分離清晰、鐵水易掌握控制。
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5、焊縫大小
焊縫大小適中,成形完好,兩邊和工件結合完整,焊縫成緩坡狀、飛濺少,兩邊無咬邊或咬邊不嚴重。則電流適中。
6/7
6、焊接後熔池深
焊縫平扁(平焊)、掛瘤(立、橫、仰)、超寬。焊後收弧熔池深,易產生裂紋、兩邊咬邊嚴重,飛濺多,則說明電流大了。
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7、焊條對應調節範圍
在每包電焊條包裝上,都有相對應直經焊條的電流調節範圍,比如直徑2.5、3.2、4.0相對應電流分別為50~80、90~130、150~210等。但這只是一個參考,具體電流還要從實際出發,以所焊工件,位置調整適合的焊接電流。
1、焊接前
在正常焊接之前,可用焊條在一塊廢鐵板上,測試一下焊接電流大小。鐵板厚度應和所焊接工件壁厚相等或相近。
觀察焊條熔化速度,飛濺大小,熔池深淺,鐵水和藥皮是否分離清晰。可對電流大小有個初步的評估,再根據評估調節相應的電流。
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2、焊接電流大
電流越大,電弧光越強,越刺眼,熔池也會變大、變深。焊條熔化速度快,飛濺增多、且發出很響的劈啪聲。焊條熔化一半左右就可能發紅,藥皮整塊脫落。也有可能看到熔池塌陷,薄板則易焊穿。
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3、焊接電流小
電流小,電弧光則弱,引弧困難、電弧穩定差,易粘焊條,未焊透。鐵水和藥皮混在一起不分離不易分清,易形成夾渣等焊接缺陷。
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4.焊接電流適中
電流適中,則起弧自然流暢,電弧穩定,熔池大小適中,鐵水藥渣分離清晰、鐵水易掌握控制。
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5、焊縫大小
焊縫大小適中,成形完好,兩邊和工件結合完整,焊縫成緩坡狀、飛濺少,兩邊無咬邊或咬邊不嚴重。則電流適中。
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6、焊接後熔池深
焊縫平扁(平焊)、掛瘤(立、橫、仰)、超寬。焊後收弧熔池深,易產生裂紋、兩邊咬邊嚴重,飛濺多,則說明電流大了。
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7、焊條對應調節範圍
在每包電焊條包裝上,都有相對應直經焊條的電流調節範圍,比如直徑2.5、3.2、4.0相對應電流分別為50~80、90~130、150~210等。但這只是一個參考,具體電流還要從實際出發,以所焊工件,位置調整適合的焊接電流。