一、5S管理基本概念

1、5S管理-整理

5S管理-整理的目的：

①現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

②改善和增加作業面積；

③有利於減少庫存量，節約資金；

④改變作風，提高工作情緒。

⑤減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

⑥消除管理上的混放、混料等差錯事故；

2、5S管理-整頓

5S管理-整頓活動的要點：

①物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，合理擺放；

②物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。生產現場物品的合理擺放有利於提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法——定置管理。

③物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；

1、5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養。透過推行5S管理，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求執行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。

2、物品擺放地點要科學合理。

3、清掃裝置要同裝置的點檢結合起來，清掃即點檢。