一、很可能是我們切割機裝置自身的原因，如果切割機的主軸質量不達標，主軸跳動太大，那麼會導致鋸片的切割過程中產生比較大的跳動，材料就會出現比較大的毛刺，這也是很多客戶發現買回來比較便宜的切割機，一切割就產生毛刺的一個主要原因。

二、切割機配套鋸片質量問題，如果鋸片的壓力不好，鋸片切割過程中，在較高轉速的情況下，很容易發生擺動，當鋸片發生擺動時，向前切割也會產生比較大的毛刺，切割面也會不平整。

三、工作人員操作不規範的原因，在我們安裝鋸片的時候，沒有打掃鋸片的法蘭盤，如果法蘭盤上面有鋁屑或者有其他異物，或者鋸片上面有髒汙之類的，在這樣的情況下安裝鋸片直接切割，鋸片也會產生比較大的跳動，導致切割面達不到要求，出現不平整現象。

1、先檢查“割嘴”是否鬆動，再檢查“風線”是否垂直。

2、根據被割材料的不同，選擇割嘴和材料之間距離，並選擇合適的切割壓力。

3、檢查工作臺移動軌道間隙，切割臂是否間隙過大。

4、裝置本身是否抖動。

5、如果需要整齊要麼用線切割，要麼再加工，或者打磨。