衝床是指單一衝壓的裝置，機床泛指金屬等切削加工的各種裝置。

機床是工業用機械的總稱。有：車床、銑床、磨床、鏜床、衝床、冷鐓機等等。

衝床就是一臺衝壓式壓力機，對板材的衝壓以及落料衝孔拉延的。在國民生產中，衝壓工藝由於比較傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及透過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

簡單說，衝壓是一種加工工藝，和機加，鑄造、鍛造等同一級別。

衝床是一種裝置，完成衝壓必須的裝置。

1、五金衝壓是依靠沖模和衝壓裝置來完成，普通衝壓機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速衝壓機要每分鐘可達數百次，當使用專用衝壓油時甚至達到千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個工件。五金衝壓效率高且操作方便，易於實現機械化與自動化。

2、五金衝壓尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鐘錶的秒錶，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上金屬衝壓時材料的冷變形硬化效應，五金衝壓的強度和剛度均較高且適用性強。

3、五金衝壓加工時由於模具保證了金屬衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以金屬衝壓的質量穩定，工件的精度高。

4、五金衝壓加工一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱裝置，因而是一種省料，節能的加工方法，五金衝壓件的成本較低，適合大批次生產使用。

5、五金衝壓加工操作簡單，不需要在加工前進行程式設計，配備有自動送料機的自動化衝床可實現一人管理多臺裝置，從而降低生產成本。

速度快，效率高，成本低。

1.

衝壓加工有著精度高的優勢,精密的衝壓件,可以達到正負0.01mm的公差。

2.

可進行薄材衝壓,銳碩五金,可以衝壓到0.05mm的金屬原材料。

3.

有著成本優勢,對比別的加工方式,衝壓有著成熟的各種工藝,成本佔著很大的優勢。

4.

生產效率高,目前的高速衝床,針對不同產品可以達到200-600衝次/分鐘。