當系統塌料時，系統阻力突然增大從而影響系統的正常通風，此時窯尾、窯頭負壓均有所下降，這一變化過程時間很短。雖然塌料地時間很短，但塌料對系統的影響很大，我們應該根據系統塌料的大小有針對性地進行調整，避免因系統的小波動而產生窯況的大波動。當窯物料的煅燒欠佳，物料結粒細小或窯內跑生料，導致冷卻機內及餘風風溫的快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負壓減小或產生正壓。在此過程中應儘快扭轉窯內狀況，降低篦床速度，增大餘風風量，增大篦冷機風量，提高冷卻效率。當窯內出現大料球接近窯口時，大料球對窯內通風及火焰的幹擾增強，因而使窯頭負壓減小。

迴轉窯密封方式有很多種，如果是負壓的可以採用柔性密封裝置，如迴轉窯密封專家張椿琪雙柔式柔性窯頭窯尾密封，自帶潤滑式窯尾密封，高溫耐磨型窯頭密封。如果迴轉窯爐是正壓，可以採用迴轉窯密封專家張椿琪正壓密封器。能達到氣體密封零洩露。

在運轉過程中，窯頭部分需要保持一定負壓，一般來說，微負壓即可，50-100左右，需要根據煅燒情況進行微調，窯頭負壓大小及穩定程度能夠反映出窯內煅燒溫度的穩定性和冷卻機供給窯系統風量的平衡程度。負壓增大時，從其它冷卻機中補充足夠的風量以平衡窯系統與冷卻機的風量，使窯頭負壓趨於正常，與此同時應儘快對裝置故障進行搶修，及時恢復；根據系統的變化趨勢合理地調整冷卻機的風量，以穩定窯頭負壓。（僅供參考，具體以裝置實際引數、執行情況為主）

長城機械φ4.8x74m迴轉窯

窯頭正壓的處理要根據出現正壓的原因採取針對性措施，窯頭出現正壓的原因有很多，如窯尾拉風不夠、預熱器塌料、預熱器下料管或縮口結皮導致通風量變小、煤粉爆燃等，應根據實際情況採取措施。

1、適當降低喂料量，增加窯內通風；

2、適當提高迴轉窯轉速，降低迴轉窯內數量填充率，增加窯內通風；

3、適當增加窯尾拉風；

4、及時清理結皮，保證通風順暢；

5、適當調整3次風閘閥，增加窯內通風；

6、檢查迴轉窯特別是預熱器系統各連線部位漏風情況，及時堵漏，降低漏風對系統影響； 總之，窯頭正壓是窯內通風不暢的表現，所有措施均是從增加窯內通風為出發點進行考慮。