1、混凝土攪拌：採用自落式攪拌機，加料順序是，先加1/2用水量，然後加石子、水泥、砂攪拌1min，再加剩餘1/2用水量繼續攪拌，攪拌時間不少於1.5min，摻外加劑時攪拌時間應適當延長。各種材料計量準確，計量精度：水泥、水、外加劑為±2%，骨料為±3%。雨期應經常測定砂、石含水率，以保證水灰比準確。
2、混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆築地點，延續時間儘量縮短，根據氣溫宜控制在0.5～1h之內。當採用商品混凝土時，應充分攪拌後再卸車，不允許任意加水，混凝土發生離析時，澆築前應二次攪拌，已初凝的混凝土不應使用。
3、混凝土澆築、振搗：
（1）牆體澆築混凝土前，在底部接槎處先澆築125px厚與牆體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。第一層澆築高度控制在1250px左右，以後每次澆築高度不應超過1m；分層澆築、振搗。混凝土下料點應分散佈置。牆體連續進行澆築，間隔時間不超過2h。牆體混凝土的施工縫宜設在門洞過樑跨中1/3區段。當採用平模時或留在內縱橫牆的交界處，牆應留垂直縫。接槎處應振搗密實。澆築時隨時清理落地灰。
（2）洞口澆築時，使洞口兩側澆築高度對稱均勻，振搗棒距洞邊750px以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，並補充混凝土及振搗。
（3）外磚內模、外板內模大角及山牆構造柱應分層澆築，每層不超過1250px，內外牆交界處加強振搗，保證密實。外磚內模應採取措施，防止外牆鼓脹。
（4）振搗：插入式振搗器移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍，一般應小於1250px，門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外牆板空腔防水構造等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。
（5）牆上口找平：混凝土澆築振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找幹。預製模板安裝宜採用硬架支模，上口找平時，使混凝土牆上表面低於預製模板下皮標高3～125px。
（6）拆模養護：常溫時混凝土強度大於1MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模，保證拆模時，牆體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整牆面、邊角。常溫及時噴水養護，養護時間不少於7d，澆水次數應能保持混凝土溼潤。
4、冬期施工：
（1）室外日平均氣溫連續5d穩定低於+5℃，即進入冬期施工。
（2）原材料的加熱、攪拌、運輸、澆築和養護等，應根據冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低於+10℃，入模溫度不得低於+5℃。
（3）冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%。
（4）混凝土養護做好測溫記錄，初期養護溫度不得低於防凍劑的規定溫度，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時。強度不應小於4MPa。
（5）拆除模板及保溫層，應在混凝土冷卻至+5℃以後，拆模後混凝土表面溫度與環境溫度差大於15℃時，表面應覆蓋養護，使其緩慢冷卻。
1、混凝土攪拌：採用自落式攪拌機，加料順序是，先加1/2用水量，然後加石子、水泥、砂攪拌1min，再加剩餘1/2用水量繼續攪拌，攪拌時間不少於1.5min，摻外加劑時攪拌時間應適當延長。各種材料計量準確，計量精度：水泥、水、外加劑為±2%，骨料為±3%。雨期應經常測定砂、石含水率，以保證水灰比準確。
2、混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆築地點，延續時間儘量縮短，根據氣溫宜控制在0.5～1h之內。當採用商品混凝土時，應充分攪拌後再卸車，不允許任意加水，混凝土發生離析時，澆築前應二次攪拌，已初凝的混凝土不應使用。
3、混凝土澆築、振搗：
（1）牆體澆築混凝土前，在底部接槎處先澆築125px厚與牆體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。第一層澆築高度控制在1250px左右，以後每次澆築高度不應超過1m；分層澆築、振搗。混凝土下料點應分散佈置。牆體連續進行澆築，間隔時間不超過2h。牆體混凝土的施工縫宜設在門洞過樑跨中1/3區段。當採用平模時或留在內縱橫牆的交界處，牆應留垂直縫。接槎處應振搗密實。澆築時隨時清理落地灰。
（2）洞口澆築時，使洞口兩側澆築高度對稱均勻，振搗棒距洞邊750px以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，並補充混凝土及振搗。
（3）外磚內模、外板內模大角及山牆構造柱應分層澆築，每層不超過1250px，內外牆交界處加強振搗，保證密實。外磚內模應採取措施，防止外牆鼓脹。
（4）振搗：插入式振搗器移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍，一般應小於1250px，門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外牆板空腔防水構造等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。
（5）牆上口找平：混凝土澆築振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找幹。預製模板安裝宜採用硬架支模，上口找平時，使混凝土牆上表面低於預製模板下皮標高3～125px。
（6）拆模養護：常溫時混凝土強度大於1MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模，保證拆模時，牆體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整牆面、邊角。常溫及時噴水養護，養護時間不少於7d，澆水次數應能保持混凝土溼潤。
4、冬期施工：
（1）室外日平均氣溫連續5d穩定低於+5℃，即進入冬期施工。
（2）原材料的加熱、攪拌、運輸、澆築和養護等，應根據冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低於+10℃，入模溫度不得低於+5℃。
（3）冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%。
（4）混凝土養護做好測溫記錄，初期養護溫度不得低於防凍劑的規定溫度，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時。強度不應小於4MPa。
（5）拆除模板及保溫層，應在混凝土冷卻至+5℃以後，拆模後混凝土表面溫度與環境溫度差大於15℃時，表面應覆蓋養護，使其緩慢冷卻。