IE,Industrial enginnering工業工程的縮寫。IE英文為(industrial engineering),中文翻譯為工業工程.發展歷程為:起源於19世紀美華人泰勒,他最先提出了動作研究,被後人稱為工業工程之父.成功應用於福特汽車公司,使福特汽車公司迅速崛起.在七十年代流行於歐美日等發達國家. 　　IE是一門集技術與管理於一體的邊緣科學. 　　IE定義:是對人員,物料,裝置,能源及資訊所組成的整合系統,進行設計、改善和設定的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識以及工程分析和設計的原理和方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價. 　　簡而言之, 就是運用人,機,料做最有效的組合, 以達到最有效的產出(OUT PUT) 　　IE目標:是設計一個生產系統及該系統的控制方法.使之成本最低,具有特定的質量水平,並且這種生產必須是在保證工人和終端使用者的健康和安全的條件下進行.

IE—Industrial Engineering的簡稱，中文名為工業工程。IE是從事由人員、物料、資訊、裝置和能源所組成的整合系統的設計、改善和實施的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學的專門知識和技能，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統所取得的成果進行確認、預測和評價。

其基本方法是由“科學管理”理論的代表人物泰勒(F．W．Taylor)發明的時間研究和吉爾佈雷斯(F B．GiIbreth)夫婦發明的動作研究為基礎發展而來的。

精益生產來源於豐田生產方式。

在豐田生產方式的創立形成過程中，的確運用了大量基礎IE技術(例如：作業研究、動作研究、時間分析和流程分析)以實現“零庫存”、“零浪費”，但是，豐田公司在運用IE時，注重本企業實際情況，把IE與管理實踐緊密結合，進行了創造性運用，把IE運用到了極致。在豐田，全員參與改善，而改善所用的很多方法恰恰就是IE的方法，比如說省人化改善，用是就是IE最基本的時間分析與動作分析；消除生產過剩及庫存的浪費所用的方法正是IE的工程分析方法。

豐田公司對IE的極致運用，使得豐田生產方式不僅為豐田公司帶來了生產組織方式的變革，更帶來了產品開發、質量控制、供應鏈、企業經營管理等一連串系統性的重大變革。

由此，可以說，IE理論奠定了豐田生產方式（精益生產）理論的基礎，IE的運用促進了精益生產體系的發展與完善。

綜上分析，我的觀點，從企業應用角度看，精益生產在高度和廣度上大於IE。IE往往是關注區域性改善，而精益生產關注的是包括物流、採購、倉儲、生產、工程、質量，甚至HR和銷售等支援部門在內的改善。

也可以說，IE是從點或線上最佳化企業製造流程，而精益生產是從系統層面上去最佳化，是IE的高階版。或者說，IE是方法技術，精益生產是一種思想、一種追求的結果。