常見故障 故障原因 排除方法

1 送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。 電源缺相或主控制線虛接。 檢修電源與控制線和總停止按鈕。

2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低，刀縫與進刀掛輪不一致，木材陰陽面。 參照調刀圖表調整刀高度，調整刀縫與掛輪，更換木料。

3 正常旋切時自動進刀，時進時停。 （1）進給電路虛接；（2）電磁離合片打滑，刀過高。 （1）檢修進給線是否虛接；（2）用汽油或柴油清洗離合片，調整刀高。

4 板皮前厚後薄。 刀低，刀縫過小。 參照調刀圖，調整刀高和刀縫。

5 撞到後退行程開關時不自動退刀。 行程開關和退刀控制電路斷路。 更換行程開關檢修線路。

6 自動退刀時，撞到後行程開關不停車，總停止按鈕不起作用 。 退刀接觸點燒結不鬆開。 修磨觸點，更換新接觸器。

7 板皮橫截面薄厚不勻。 刀刃不平直，刀縫大小不一致。 重新磨刀，調整刀縫。

8 板皮連不上。 刀過高過低，刀縫與進刀掛輪配合不好，陰陽面。 調整刀高，刀縫與進刀掛輪，更換木頭。

9 細木軸時炸軸。 刀高，進給壓力大。 降刀，調整掛輪，刀縫。

10 細木軸時轉時停。 進給壓力大，刀縫大。 調整刀高與刀縫 。

11 細木軸成方軸。 刀高，刀縫大或刀低。 調整刀高與刀縫。

12 木軸兩端粗細不一致。 刀縫一邊大一邊小，刀臺與雙輥兩端距離不一致。 調整刀縫，將刀臺螺絲鬆開，把刀臺與雙輥兩端距離調一致，然後再將後扛一頭花鍵套拔開，使曲線板都靠緊刀臺軸裝好，壓緊刀合螺絲。

13 板皮不平整。 刀刃不平直，單雙輥不平直。 磨刀，校正單雙輥直線度。

14 板面不光滑。 刀不鋒利。 磨刀。

15 自動不進給。 （1）進給電路斷路；（2）變壓器損壞；（3）整流塊損壞；（4）保險管斷路；（5）電磁離合斷路。

（1）檢查修理進給線路；（2）檢查上火線380V，下火線24-26V為正常，不正常時應檢修更換；（3）更換；（4）更換；（5）檢查修理

這要看你需要多大的剪割距離的。自己確定好剪割距離，然後調節好行程開關的具體位置就可以了。注意行程開關安裝一定要牢固，不能有鬆動，否則就會產生很大的誤差的。

剪板機刃口間隙的調整：刃口間隙調整的是否恰當是影響剪下質量和延長刀片壽命的重要因素。間隙調整時暫將鎖緊螺釘鬆開，然後轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。