一般導線與接線端子連線時,如果是10m㎡及以下的單股導線,需要在導線端部彎一圓圈接到接線端子上。而如果是4m㎡以上的多股銅線則需裝接線鼻子，再與接線端子連線。
導線的幾種連線方法
1．剖削導線絕緣層
可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑膠硬線的絕緣層。
用電工刀剖削塑膠硬線絕緣層時，電工刀刀口在需要剖削的導線上與導線成450夾角，斜切入絕緣層，然後以250度角傾斜推削。最後將剖開的絕緣層摺疊，齊根剖削。剖削絕緣時不要削傷線芯。
2．單股銅芯導線的直線連線和T形分支連線
(1) 單股銅芯導線的直線連線 先將兩線頭剖削出一定長度的線芯，清除線芯表面氧化層，將兩線芯作X形交叉，並相互絞繞2～3圈，再扳直線頭。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除餘下線頭並鉗平線頭末端。
(2) 單股銅芯導線的T 形分支連線 將剖削好的線芯與幹線線芯十字相交，支路線芯根部留出約3～5mm，然後順時針方向在幹線線芯上密繞6～8圈，用鋼絲鉗切除餘下線芯，鉗平線芯末端。
3．7股銅芯導線的直線和T形分支連線
(1) 7股銅芯導線的直線連線
首先將兩線線端剖削出約150mm並將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然後再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對叉。理平線芯，把7根線芯分成2、2、3三組，把第一組2根線芯扳緊，順時針方向緊密纏繞2圈後扳平餘下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直。用第二組線芯壓住第一組餘下的線芯緊密纏繞2圈扳平餘下線芯，用第三組的3根線芯壓住餘壓的線芯，，緊密纏繞3圈，切除餘下的線芯，鉗平線端，用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導線的直線連線。
(2) 7股銅芯導線的T形分支連線
剖削幹線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直並清潔表面，所示。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入幹線線芯中間，所示。把留在外面的3根組線芯，在幹線線芯上順時針方向緊密纏繞4～5圈，切除餘下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在幹線線芯的另一側順時針方向緊密纏繞3～4圈，切除餘下線芯，鉗平線端，所示完成T形分支連線。
4．19股銅芯導線的連線
其方法與7股導線相似。因其線芯股數較多，在直線連線時,可鉗去線芯中間幾根。 導線連線好以後，為增加其機械強度，改善導電效能，還應進行錫焊處理。銅芯導線連線處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在化錫鍋內高溫熔化，將表面處理乾淨的導線接頭置於錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開始時，由於接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續澆錫使接頭溫度升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最後清除表面焊渣，使接頭表面光滑。
5．鋁芯導線的連線
因鋁線容易氧化，且氧化膜電阻率高，所以鋁芯導線不宜採用銅導線的連線方法。
鋁芯導線應採用螺栓壓接和壓接管壓接方法。螺栓壓接法適用於小負荷的鋁芯線的連線。壓接管壓接法適用連線較大負荷的多股鋁芯導線接法接線的連線 (也適用於銅芯導線)。壓接時應根據鋁芯線的規格選擇合適的鋁壓接管。先清理乾淨壓接處，將兩根鋁芯線相對穿入壓接管，使兩線端伸出壓接管30mm左右，然後用壓接鉗壓接。壓接時，第一道壓坑應壓在鋁芯端部一側。壓接質量應符合技術要求。
6．導線絕緣層的恢復
導線的絕緣層因外界因素而破損或導線在做連線後為保證安全用電，都必須恢復其絕緣。恢復絕緣後的絕緣強度不應低於原有的絕緣層的絕緣強度。通常使用的絕緣材料有黃油帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等。做絕緣恢復時，絕緣帶的起點應與線芯有兩倍絕緣頻寬的距離。包纏時黃蠟帶與導線應保持一定傾角，即每圈壓頻寬的1/2。包纏完第一層黃蠟帶後，要用黑膠布帶接黃蠟帶尾端再反方向包纏一層，其方法與前相同，以保證絕緣層恢復後的絕緣效能。
電工接線標準
1、 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發現已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴禁將就作業。
2、 用螺絲刀緊固或鬆動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然後再進行緊固或鬆動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內的常用空開。
3、 發現難於拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難於拆卸，應給予適當敲打，或加螺絲鬆動劑、稀鹽酸等稍後再進行拆卸。
4、 不要用老虎鉗緊固或鬆動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。
5、 同一接線端子允許最多接兩根相同型別及規格的導線。
6、 易鬆動或易接觸不良的接線端子，導線接頭必須以“？”型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止鬆動。
7、 導線接頭或線鼻子互相連線時，中間嚴禁加裝非銅製或導電效能不好的墊片。
8、 導線接頭連線時，要求接觸面光滑且無氧化現象，接線鼻子或銅排相接時，可在接觸表面清理乾淨後塗抹導電膏，然後再進行緊固。
9、 接臨時線時，單根導線軟線的要求接線頭對摺一次，然後接到空開下口；單芯硬線要以“？”型接到空開下口。
10、 30KW及以上電機接線，要求電機出線和連線電機的電纜導線之間不允許跨接導電效能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。
11、 使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護絕緣的裝置時，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。
規範的三種接法：
1、下面是第一種接法。注意：在家裝中是不應有接頭的，特別是線上管內更不能有接頭，如果有接頭也應該是在電線盒內。通常的電線接頭都是這樣的接法，才能保證電線接頭不發生打火、短路，與接觸不良的現象。
下面是第二種接法(防火膠布隔離法)，多用於吊項內，或比較高能的工程中，主線不能能弄斷，符線繞主線6--8周，吊頂內的射燈，一路上要有很多燈就是這樣接法，用防火膠布纏在裡面，它的作用就是防止電打火燒壞東西，這是在吊頂內很重要。外面再用絕緣膠布纏繞。
下面是第三種接法，就是壓線冒接線法，這種方法是最規範和最實用的，但是它需要專用工具來做，壓線冒的壓線鉗來壓線，把壓電線用的專用鉗子，套在壓線冒上，用力壓緊就行了。另外還要說一下，壓線冒的大小根據所壓線經的大小與根數有關我們常用的是T4型的，就是直徑毫米的，能壓四根四平方毫米的電線。
一般導線與接線端子連線時,如果是10m㎡及以下的單股導線,需要在導線端部彎一圓圈接到接線端子上。而如果是4m㎡以上的多股銅線則需裝接線鼻子，再與接線端子連線。
導線的幾種連線方法
1．剖削導線絕緣層
可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑膠硬線的絕緣層。
用電工刀剖削塑膠硬線絕緣層時，電工刀刀口在需要剖削的導線上與導線成450夾角，斜切入絕緣層，然後以250度角傾斜推削。最後將剖開的絕緣層摺疊，齊根剖削。剖削絕緣時不要削傷線芯。
2．單股銅芯導線的直線連線和T形分支連線
(1) 單股銅芯導線的直線連線 先將兩線頭剖削出一定長度的線芯，清除線芯表面氧化層，將兩線芯作X形交叉，並相互絞繞2～3圈，再扳直線頭。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除餘下線頭並鉗平線頭末端。
(2) 單股銅芯導線的T 形分支連線 將剖削好的線芯與幹線線芯十字相交，支路線芯根部留出約3～5mm，然後順時針方向在幹線線芯上密繞6～8圈，用鋼絲鉗切除餘下線芯，鉗平線芯末端。
3．7股銅芯導線的直線和T形分支連線
(1) 7股銅芯導線的直線連線
首先將兩線線端剖削出約150mm並將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然後再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對叉。理平線芯，把7根線芯分成2、2、3三組，把第一組2根線芯扳緊，順時針方向緊密纏繞2圈後扳平餘下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直。用第二組線芯壓住第一組餘下的線芯緊密纏繞2圈扳平餘下線芯，用第三組的3根線芯壓住餘壓的線芯，，緊密纏繞3圈，切除餘下的線芯，鉗平線端，用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導線的直線連線。
(2) 7股銅芯導線的T形分支連線
剖削幹線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直並清潔表面，所示。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入幹線線芯中間，所示。把留在外面的3根組線芯，在幹線線芯上順時針方向緊密纏繞4～5圈，切除餘下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在幹線線芯的另一側順時針方向緊密纏繞3～4圈，切除餘下線芯，鉗平線端，所示完成T形分支連線。
4．19股銅芯導線的連線
其方法與7股導線相似。因其線芯股數較多，在直線連線時,可鉗去線芯中間幾根。 導線連線好以後，為增加其機械強度，改善導電效能，還應進行錫焊處理。銅芯導線連線處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在化錫鍋內高溫熔化，將表面處理乾淨的導線接頭置於錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開始時，由於接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續澆錫使接頭溫度升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最後清除表面焊渣，使接頭表面光滑。
5．鋁芯導線的連線
因鋁線容易氧化，且氧化膜電阻率高，所以鋁芯導線不宜採用銅導線的連線方法。
鋁芯導線應採用螺栓壓接和壓接管壓接方法。螺栓壓接法適用於小負荷的鋁芯線的連線。壓接管壓接法適用連線較大負荷的多股鋁芯導線接法接線的連線 (也適用於銅芯導線)。壓接時應根據鋁芯線的規格選擇合適的鋁壓接管。先清理乾淨壓接處，將兩根鋁芯線相對穿入壓接管，使兩線端伸出壓接管30mm左右，然後用壓接鉗壓接。壓接時，第一道壓坑應壓在鋁芯端部一側。壓接質量應符合技術要求。
6．導線絕緣層的恢復
導線的絕緣層因外界因素而破損或導線在做連線後為保證安全用電，都必須恢復其絕緣。恢復絕緣後的絕緣強度不應低於原有的絕緣層的絕緣強度。通常使用的絕緣材料有黃油帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等。做絕緣恢復時，絕緣帶的起點應與線芯有兩倍絕緣頻寬的距離。包纏時黃蠟帶與導線應保持一定傾角，即每圈壓頻寬的1/2。包纏完第一層黃蠟帶後，要用黑膠布帶接黃蠟帶尾端再反方向包纏一層，其方法與前相同，以保證絕緣層恢復後的絕緣效能。
電工接線標準
1、 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發現已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴禁將就作業。
2、 用螺絲刀緊固或鬆動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然後再進行緊固或鬆動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內的常用空開。
3、 發現難於拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難於拆卸，應給予適當敲打，或加螺絲鬆動劑、稀鹽酸等稍後再進行拆卸。
4、 不要用老虎鉗緊固或鬆動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。
5、 同一接線端子允許最多接兩根相同型別及規格的導線。
6、 易鬆動或易接觸不良的接線端子，導線接頭必須以“？”型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止鬆動。
7、 導線接頭或線鼻子互相連線時，中間嚴禁加裝非銅製或導電效能不好的墊片。
8、 導線接頭連線時，要求接觸面光滑且無氧化現象，接線鼻子或銅排相接時，可在接觸表面清理乾淨後塗抹導電膏，然後再進行緊固。
9、 接臨時線時，單根導線軟線的要求接線頭對摺一次，然後接到空開下口；單芯硬線要以“？”型接到空開下口。
10、 30KW及以上電機接線，要求電機出線和連線電機的電纜導線之間不允許跨接導電效能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。
11、 使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護絕緣的裝置時，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。
規範的三種接法：
1、下面是第一種接法。注意：在家裝中是不應有接頭的，特別是線上管內更不能有接頭，如果有接頭也應該是在電線盒內。通常的電線接頭都是這樣的接法，才能保證電線接頭不發生打火、短路，與接觸不良的現象。
下面是第二種接法(防火膠布隔離法)，多用於吊項內，或比較高能的工程中，主線不能能弄斷，符線繞主線6--8周，吊頂內的射燈，一路上要有很多燈就是這樣接法，用防火膠布纏在裡面，它的作用就是防止電打火燒壞東西，這是在吊頂內很重要。外面再用絕緣膠布纏繞。
下面是第三種接法，就是壓線冒接線法，這種方法是最規範和最實用的，但是它需要專用工具來做，壓線冒的壓線鉗來壓線，把壓電線用的專用鉗子，套在壓線冒上，用力壓緊就行了。另外還要說一下，壓線冒的大小根據所壓線經的大小與根數有關我們常用的是T4型的，就是直徑毫米的，能壓四根四平方毫米的電線。