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  • 1 # 胡軍153

    pvc封邊條生產流程:

         一:板材作為基材的人造板,厚度差錯遍及不能合格,多呈正公役,並且常常超出公役答應規模(答應公役規模0.1~0.2mm);平整度也達不到標準。這使得壓緊輪到履帶外表的距離(基材的厚度)很難把握,距離過小簡單形成壓得過緊,應力增大,發生開膠;距離過大不緊板,PVC封邊條不能確保與板端牢固聯絡。

      二: 裝置因為封邊機的發動機與履帶不能極好合作,使得履帶在運轉中不平穩,呈波濤狀,形成封邊條與板端面之間發生引力,使封的邊呈現不平直,晦氣裝置修邊(裝置自身內帶的修邊刀);塗膠輥與送帶輥合作欠好,缺膠或塗膠不勻表象很遍及;修邊刀具和倒角的刀具常常調欠好,不僅需要人工額定再修邊,需修邊質量也很難確保。總歸,因為裝置除錯、維修和維護水平較差,形成的質量最為遍及、最為耐久。

      三: 封邊資料大多為PVC封邊條,受環境的影響很大。冬天變硬,對膠的親和力降低,再加上貯存時間較長,外表老化,對膠的粘合強度就更低。對於紙質的厚度很小的封邊條,因為耐性較大,厚度太小(如厚0.3mm),形成封邊條切口不齊、膠合強度不行以及修邊作用欠好等缺點,返工率很高,封邊條糟蹋也很嚴重。膠粘劑封邊運用的是專用封邊熱熔性膠。冬天因為氣溫較低,為確保膠和強度,膠的溫度就稍高一點。若過高,超過190℃,膠過稀,膠層變薄,等塗到板的端面時已降溫,加上封邊條溫度也低,形成封邊強度顯著降低。若溫度降到170℃,膠是稠了一點,但封邊條的溫度更低了,膠和強度也不行。溫度再低,膠就不能極好熔化。在生產中,這個對立非常突出,也很難處理。再加上膠自身的膠合質量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應性和親和力的情況,都影響封邊質量。

      四: 加工精度,在加工過程中,加工差錯首要來源於開料和剪裁。因為裝置系統差錯和工人的加工差錯,使得工件端面不能到達水平,與相鄰面不能堅持筆直,因而封邊時PVC封邊條不能與板的端面完全接觸,封完邊後呈現縫隙或顯露基材,影響漂亮。更甚者,基材在加工過程中呈現崩口,依靠封邊是難以諱飾的。

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