（1）轉子質量不平衡；（2）轉於中心不正或聯軸器本身有缺陷；

（3）汽輪機膨脹受阻；（4）電磁干擾力引起的振動；

（5）支承剛度不足和共振；（6）轉子受熱不平衡；

汽輪機的振動

從結構上講，汽輪機是一個由許多精密部件組成的複雜元件——任何由某個部件引起的不受控制的振動都可能導致系統故障，從而導致重大災難。

因此，分析振動的原因和強度對確保正常執行和安全都至關重要。

在這裡，我們將討論電廠的汽輪機振動的可能的主要原因:

1汽輪機轉子不平衡

汽輪機轉子不平衡可能有許多原因。其中之一可能是安裝不均勻，不對中，或結構不準確。

轉子不平衡的另一個原因可能引起汽輪機振動的原因是摩擦形成的區域性熱點。當汽輪機的轉子接觸/撞擊定子時，就會產生區域性的發熱點，導致軸內變形。如果不解決，它會造成嚴重的損害。



2.旋轉元件磨損

在執行的汽輪機中，旋轉部件受到恆定的靜態和動態負荷的影響。

這種持續的負載和高壓會導致旋轉元件的磨損、不平衡和錯位，從而導致不必要的振動。

易損件的另一個原因可能是蒸汽對汽輪機轉子的突然衝擊。這種衝擊發生在汽輪機突然立即跳閘的情況下。

部件的磨損可能會在一開始引起小幅度的振動，但不是引起立即失效。但是，如果長期不加以修正，情況就會變得更糟。

3.轉子葉片上的沉積

影響轉子葉片及其他部件沉積的因素有很多。

這些附著沉積物是導致葉片變形的原因之一，從而使葉片表面粗糙不平。這種現象增加了蒸汽流動的阻力，併產生不希望的振動。

沉積物主要是受汙染和不純的水產生蒸汽而積累產生的。一個30MW的汽輪機在汙染條件下可以損失高達5%的發電能力。

4.軸頸軸承損壞

在使用條件下存在不同的磨損、疲勞或破碎機制，這可能會損壞汽輪機最敏感的部件之一-軸頸軸承。

這種損壞將導致轉子軸不穩定，並引起不受控和高振幅振動。

軸頸軸承的故障導致汽輪機完全關閉，這意味著在發電方面的重大損失。

及時研究軸承元件的裂紋形成情況，並在裂紋形成初期進行處理，可以避免這種情況的發生。

5.脹差和轉子膨脹

脹差是指轉子軸向熱增長相對於外殼的相對量。

另一方面，轉子膨脹是轉子相對於基礎的軸向熱增長的絕對測量。

這些現象的發生是由於汽輪機在加熱區的熱膨脹不均勻，引起熱電廠汽輪機的振動。

6.驅動器的波動

為了保持汽輪軸的穩定旋轉以產生恆定的電力，需要使用執行器和調節系統。

但有時，由於一些執行問題，蒸汽輸入不符合負荷要求。它會引起突然的震動，最終導致渦輪機的振動，這是必須避免的。

7.潤滑不當

汽輪機由多個旋轉部件組成。在汽輪部件之間適當的潤滑油迴圈確保執行穩定。

潤滑油不足或會導致部件之間的摩擦，從而導致不可避免的振動和嚴重損壞。

值得注意的是，國際工程保險協會(International Association of Engineering Insurers)報告稱，世界上汽輪機故障頻率最高的原因是潤滑油的損失。

影響因素：負荷變化，主蒸汽溫度升（降）速度，外燃迴轉式機械。

詳細解釋：

1，開機過程，轉速、負荷上升速度快， 換熱強烈，轉子、汽缸溫差加大，正脹差增大；停機過程，負荷下降 速度快，轉子、汽缸溫差加大，負脹差增大。

2，開機過程，溫度上升快，則正脹 差增大；停機過程，溫度下降速度快，則負脹差增大。

3，來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機後，依次經過一 系列環形配置的噴嘴和動葉，將蒸汽的熱能轉化為汽輪機轉子旋轉的機械能。蒸汽在汽輪機中，以不同方式進行能量轉換，便構成了不同工作原理的汽輪機。