我從做專案的角度，從實際客戶應用的角度，來分享下：企業如何選擇【管理資訊系統】以及在企業每個階段，應該做哪些規劃，至少要達成什麼樣的目標等等。
考慮到企業都是在不斷髮展變化的，每個時期對於資訊化管理需求是不一樣的，所以一定要選擇一款【平臺化】的軟體，可以滿足企業不同階段的需求變化。
從這個角度說，它不單純是一套軟體，而是一整套的先進的管理模式，契合企業的生態發展。
而選擇一體化平臺從戰略上是符合企業總體規劃的需求的，且整合度越高，實施、應用和維護的成本就越低。
穩定
一體化設計，減少不同系統間的整合開發、資訊互動代價、系統升級和維護難度，保障系統的穩定和安全性。
高效
系統間業務無縫整合，資料天然共享，操作介面統一友好，使用者只要一個入口登入，就可以進行全業務流程的操作和管理資料分析。
成本
資訊化的成本主要集中在開發成本和實施溝通成本，多個系統必然會增加系統介面開發成本，和多套系統實施的協調、溝通成本。
對於企業來說，資訊化初期就是要透過全面實施ERP，實現購、銷、存、產、財業務流程的最佳化和規範，產品價值化，資料資訊一體化。
1、OA辦公
透過資訊推送，通知，預警，最大限度的調動和發揮人的作用。實現資訊共享，決策分散，智慧監控。
2、財務
主要包括總賬、固定資產、現金銀行、應收應付、成本核算、預算管理，以及財務管理所需的資料分析。
https://zhuanlan.zhihu.com/p/420878999
3、供應鏈全流程閉環
包括客戶管理、銷售管理、供應商管理、採購管理、倉庫管理，以及相關的基礎資料和統計報表。
4、生產計劃
包括產品BOM和工藝資料、物料需求運算、生產訂單、外協訂單和質量管理，以及生產質量統計分析。
電子化
系統自動記錄批次、生產日期、入庫日期等。進出倉庫時，根據FIFO先進先出或指定批次推薦位置，提高質量及效率，降低成本。
視覺化
透過資料分析工具和智慧化顯示裝置，實現企業運營績效指標的實時分析和視覺化展示。
移動化
透過移動APP技術，實現手持終端PDA的移動化掃描和手機訊息溝通、工作審批、報表查詢。
以上部分，均屬於ERP的範疇，透過提高工廠的效率和生產力來最大化的節省自己的時間。
到了第三階段，就需要引進MES模組，讓工廠從日清日畢的模式轉換到了實時的模式。
讓數字成為資產，成為生產要素，進入生產過程。以敏捷為出發點，可靠連貫製造為主。以全線對標計劃來保障供應需求。
透過及時反饋，把浪費轉化為價值；要提高效率，更要減少浪費；從設計到投產，從訂單到送貨，確定全部價值流，沿價值流的所有步驟要資訊透明，這樣更易於發現浪費和創造價值，工作可以立刻得到積極反饋。
這就要涉及到“精益生產”了
首先了解一下：人、機、料、法、環、測
針對上述的問題，那麼在3.0階段中，我們可以做哪些呢？
有空再補更吧。。。。。
我從做專案的角度，從實際客戶應用的角度，來分享下：企業如何選擇【管理資訊系統】以及在企業每個階段，應該做哪些規劃，至少要達成什麼樣的目標等等。
一、首先是選擇什麼樣的系統？考慮到企業都是在不斷髮展變化的，每個時期對於資訊化管理需求是不一樣的，所以一定要選擇一款【平臺化】的軟體，可以滿足企業不同階段的需求變化。
從這個角度說，它不單純是一套軟體，而是一整套的先進的管理模式，契合企業的生態發展。
而選擇一體化平臺從戰略上是符合企業總體規劃的需求的，且整合度越高，實施、應用和維護的成本就越低。
穩定
一體化設計，減少不同系統間的整合開發、資訊互動代價、系統升級和維護難度，保障系統的穩定和安全性。
高效
系統間業務無縫整合，資料天然共享，操作介面統一友好，使用者只要一個入口登入，就可以進行全業務流程的操作和管理資料分析。
成本
資訊化的成本主要集中在開發成本和實施溝通成本，多個系統必然會增加系統介面開發成本，和多套系統實施的協調、溝通成本。
二、每個階段達成什麼樣的目標？第一階段：全流程貫通對於企業來說，資訊化初期就是要透過全面實施ERP，實現購、銷、存、產、財業務流程的最佳化和規範，產品價值化，資料資訊一體化。
1、OA辦公
透過資訊推送，通知，預警，最大限度的調動和發揮人的作用。實現資訊共享，決策分散，智慧監控。
2、財務
主要包括總賬、固定資產、現金銀行、應收應付、成本核算、預算管理，以及財務管理所需的資料分析。
https://zhuanlan.zhihu.com/p/420878999
3、供應鏈全流程閉環
包括客戶管理、銷售管理、供應商管理、採購管理、倉庫管理，以及相關的基礎資料和統計報表。
4、生產計劃
包括產品BOM和工藝資料、物料需求運算、生產訂單、外協訂單和質量管理，以及生產質量統計分析。
第二階段：物流數字化電子化
系統自動記錄批次、生產日期、入庫日期等。進出倉庫時，根據FIFO先進先出或指定批次推薦位置，提高質量及效率，降低成本。
視覺化
透過資料分析工具和智慧化顯示裝置，實現企業運營績效指標的實時分析和視覺化展示。
移動化
透過移動APP技術，實現手持終端PDA的移動化掃描和手機訊息溝通、工作審批、報表查詢。
以上部分，均屬於ERP的範疇，透過提高工廠的效率和生產力來最大化的節省自己的時間。
到了第三階段，就需要引進MES模組，讓工廠從日清日畢的模式轉換到了實時的模式。
第三階段：製造數字化讓數字成為資產，成為生產要素，進入生產過程。以敏捷為出發點，可靠連貫製造為主。以全線對標計劃來保障供應需求。
透過及時反饋，把浪費轉化為價值；要提高效率，更要減少浪費；從設計到投產，從訂單到送貨，確定全部價值流，沿價值流的所有步驟要資訊透明，這樣更易於發現浪費和創造價值，工作可以立刻得到積極反饋。
這就要涉及到“精益生產”了
首先了解一下：人、機、料、法、環、測
針對上述的問題，那麼在3.0階段中，我們可以做哪些呢？
有空再補更吧。。。。。