彩色玻璃的製造步驟如下：　　首先，需要畫一幅較小的窗戶草圖——通常是水彩畫，讓客戶確認，然後再畫出全尺寸的圖樣或底圖，用以說明玻璃的形狀、色調以及用於固定玻璃的鉛條的位置。然後從底圖上取下圖案，放置在有顏色的窗玻璃或白玻璃上，再對圖案進行裁剪。　　接著，可以在一部分玻璃上繪製圖像，並放在窯中燒烤，使圖案與玻璃融合。　　然後將玻璃嵌入鉛條槽（即鉛欞）中，接著對接頭處進行焊接。鉛封的玻璃分塊組裝，以便搬運。　　最後，將每一塊玻璃安裝到窗戶的鐵柵欄或支撐架上。鉛條和支架形成的幾何圖樣是窗戶總體設計的一部分。　　現今市面上比較常見工藝有三種：焊線、彩繪、鑲嵌,鑲嵌用的金屬條又可以分為鋅條鑲嵌，銅條鑲嵌和鉛條鑲嵌！另外還有電鍍黑條鑲嵌，電鍍白條鑲嵌，電鍍金黃條鑲嵌等。大家可以瞭解，相同的一個圖案可以有不同的工藝做法，如果沒有真實的觸控到產品，光看圖片是無法很仔細的分辨出。當然還有更多的工藝也都可以做出相同的圖案，各有各的優缺點而已，看自己的需求，以及產品實際的需求，國外客戶通常鉛條需求較大，國內以鋅條，銅條為主。

玻璃顏色本來是無色透明的，想要染成成彩色的，需要在熔制玻璃時加入少量玻璃著色劑,可製得各種有色玻璃。

氧化銅或氧化鉻產生綠色;氧化鈷產生藍色;二氧化錳產生紫色;二氧化錫或氟化鈣產生乳白色;鈾化合物產生黃綠熒光;膠態硒產生紅玉色;膠態金產生紅、紅紫或藍色;氧化亞銅產生紅、綠或藍色;亞鐵化合物產生綠色,量多時為黑色;鐵化合物產生顏色.

 向玻璃原料中新增能夠形成著色離子、化合物膠體及金屬膠體粒子的物質,使之呈現不同顏色的工藝,按照著色機理可分四種類型:

        ①離子著色.是向玻璃料中新增鈷(Co)、錳(Mn)、鎳(Ni)、鐵(Fe)、銅(Cu)等過渡元素的化合物,以離子狀態存在於玻璃中,由於它們的價電子在不同能級(基態和激發態)之間躍遷,引起對可見光的選擇吸收而著色,如鈷藍、錳紫、鎳綠等顏色玻璃.

        ②化合物膠體粒子著色.是向含鋅(ZnO)的玻璃中新增硫或硒的化合物(如CdS、CdSe等),在玻璃中形成CdO、ZnS、ZnSe等,然後在低於退火溫度下進行兩次熱處理,形成CdS、CdSe並生長成非常大的膠體粒子,因光散射而使玻璃著色,如硒紅、鎘黃等顏色玻璃.

        ③金屬膠體粒子著色.是向玻璃原料中新增容易分解成金屬狀態的氧化物(如金、銀、銅等氧化物),先以離子態溶解於玻璃中,經熱處理轉變成原子態並聚集、長大成膠體粒子,因光散射引起對可見光的吸收而著色,如金紅、銅紅、銀黃等顏色玻璃等.