比較測量法：將被測表面與標準粗糙度樣板作比較，評定粗糙度等級。粗糙度樣板（又稱粗糙度標準塊），是以不同的加工方法（車、刨、平銑、立銑、磨等）製成的一組金屬塊。

比較法測量簡便，使用於車間現場測量，常用於中等或較粗糙表面的測量。方法是將被測量表面與標有一定數值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數值的方法。比較時可以採用的方法:Ra>1.6μm時用目測，Ra1.6~Ra0.4μm時用放大鏡，Ra。

比較法

表面經磨、車、鏜、銑、刨等切削加工，電鑄或其他鑄造工藝等加工而具有不同的表面粗糙度。有時可直接從工件中選出樣品經過測量並評定合格後作為樣塊。利用樣塊根據視覺和觸覺評定表面粗糙度的方法雖然簡便，但會受到主觀因素影響，常不能得出正確的表面粗糙度數值。

表面粗糙度測量是將表面粗糙度比較樣塊（簡稱樣塊）根據視覺和觸覺與被測表面比較，判斷被測表面粗糙度相當於那一數值，或測量其反射光強變化來評定表面粗糙度(見鐳射測長技術)。

粗糙度樣板有很多種，有噴丸專用和噴砂專用，也有噴丸噴砂兩用型。圖中就是某一樣板圖片，具體的還要根據要求來定。一般噴丸噴砂表面粗糙度就用專門的粗糙度儀來測也叫錨紋儀，量程比普通的機加工的專用的粗糙度儀大很多，而且兩種不可通用。

是的，因為洛氏硬度（HRC）是用金剛石圓錐壓入試樣表面，按壓入深度確定硬度值的，如果表面粗糙度大於0.8μm，則影響載入初始試驗力時的壓入深度。壓頭壓入及返回後，殘餘壓痕深度的測量值也就不準確了。 洛氏硬度（HRC）不適於測定組織粗大及不均勻的金屬，為了保護壓頭也不適於測定表面有微氣孔、淺表面有缺陷的材料。