6S本就是一個從日本舶來的管理方法，可以適用於所有企業，用得好了還是很有用的，特別是像你們危化企業的安全管理。

6S管理適合所有企業。

6s管理在企業管理中可謂是耳熟能詳。6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。簡單來說推行6s管理最終目的是為提升個人品質，為員工提供一個舒適的辦公環境，為客戶樹立良好企業形象。

那麼，企業開展6s管理的具體目的、意義是什麼？

1.整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：

●改善和增加作業面積；

●現場無雜物，通道暢通，提高工作效率；

●減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

●消除管理上的混放、混料等差錯事故；

●有利於減少庫存量，節約資金；

●改變作風，提高工作情緒。

生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器裝置，如果不及時整理，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要用不到的的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所，也將越變越小。

棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

2.整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。

目的：

●工作場所一目瞭然

●整整齊齊的工作環境

●消除過多的積壓物品

●透過整頓以便用最快的速度取得所需物品，在最有效的的工作流程下完成操作；

●提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

3.清掃(SEISO)--將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、整潔。

目的：

●消除贓汙，保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮

●穩定產品品質

●減少工業傷害

4.清潔(SEIKETSU)--將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。

目的：

●維持上面3S（整理、整頓、清掃）的成果

5.素養(SHITSUKE)--讓每位成員養成良好的工作習慣，並按規則做事，培養積極主動的工作精神。

目的：

●培養具有好習慣、遵守規則的員工

●提高員工文明禮貌水準

●營造團隊精神

6.安全(SECURITY)--重視全員的安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患於未然。

目的:

●保障員工安全,改善工作環境﹔

●減少工傷事故.確保安全生產﹔

6S管理貫穿企業管理的始終，世界500強企業都是將6S管理做到極致，這就可想而知了。所以要想做好企業，必須貫徹落實6S管理。

首先，6S管理適合所有的企業，因為不管是哪個公司，哪個員工，都需要規範，營造一目瞭然的辦公環境，培養員工良好的工作習慣和積極主動的精神，更加有利於工作的開展。

其次，要看如何執行，執行到那種程度，行業不同、性質不同，6S管理的側重點不同，推行方式也不同。比如：公司屬於初創期，公司主要重心在於業務的開拓和發展，對於此時的6S要求在於簡單，不能過於繁瑣；公司屬於穩定期，會有更多的精力致力於6S的推行。

最後，6S管理不是一時之舉，而是需要長期堅持，持之以恆，只有堅定不移的執行下去，才會有效果體現，員工工作積極性高，效率自然提高，公司整體效益提高，整個公司煥發新的活力。

不僅適合所有企業，還適合所有家庭和個人，無論企業，家庭和個人都要重視生活上和工作上有理有條，乾淨和整潔，重視自己的素養，更不能忽視安全。

6s就是整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全，就是做這方面的東西，不理解以為又是一項工作，又是一項累贅。理解的話，不要別人說也要主動的去做。