我分為二個方面進行講解吧！

一、凹圓弧

圖呢？也沒有給圖，我還是拿我以上的那個簡單的示意圖吧！大家請看

這個圖確實不符合機械製圖的標準，咱們呢！主要還是談談該螺紋的加工原理吧！把該圓弧放大一些

該凹圓弧螺紋的加工原理：只要求出圓弧上各點的座標，然後再採用螺紋加工指令G32或G92加工即可。如何求出各個點的座標，咱們可以用圓的引數方程或勾股定理來求解

圓的引數方程：X=R*COS(a),Y=R*SIN(a)

換算到車床座標系中：X=R*SIN(a),Z=R*COS(a)。

從方程中可知，當a每變化一個角度時，就可以求出一個點座標（X，Z），從圖中可以獲知a的取值為【0，180】，採用R2的刀，那麼公式中的R就為2mm，（如果按照題目中的R4.5,那麼R為2.5）考慮到圓心在工件座標系中的偏移位置，最終的參考程式如下：

#1=0

#2=180

WHILE[#1LE#2]DO1

#3=2*SIN[#1]

#4=2*COS[#1]

#5=30-2*#3

#6=6+#4

G01X[#5]Z[#6]

G32Z-30F9

G0X32

Z6

#1=#1+3

END1

如果有人認為一刀去除，量太大的話，可以分為兩刀進行，只需要在原程式的基礎上新增一個迴圈語句即可，參考程式如下：

#7=1

#8=2

WHILE[#7LE#8]DO1

#1=0

#2=180

WHILE[#1LE#2]DO2

#3=#7*SIN[#1]

#4=#7*COS[#1]

#5=30-2*#3

#6=12+#4

G01X[#5]Z[#6]

G32Z-5F9

G0X42

Z12

#1=#1+3

END2

#7=#7+1

END1

二、凹凸圓弧螺紋

如果是一個凹凸圓弧的螺紋的話，圖，咱麼還是簡便繪製一下，如下所示

其實凸圓弧的螺紋跟凹圓弧也沒有什麼區別，無非是圓心點分別加上每一個點座標的X值即可，對吧！還要考慮一下定刀點就可以了！主要參考程式如下

#1=0

#2=180

WHILE[#1LE#2]DO1

#3=2*SIN[#1]

#4=2*COS[#1]

#5=30+2*#3

#6=8+#4

G01X[#5]Z[#6]

G32Z-30F9

G0X42

Z8

#1=#1+3

END1

如果再把凸凹圓弧螺紋連線在一起進行程式設計的話，在這裡大家可以自己去考慮一下分為幾刀進行車削，那麼本文參考程式就以一刀車削加工為例，程式如下：

#1=0

#2=180

WHILE[#1LE#2]DO1

#3=2*SIN[#1]

#4=2*COS[#1]

#5=30-2*#3

#6=12+#4

G01X[#5]Z[#6]

G32Z-30F9

G0X42

Z12

#1=#1+3

END1

#1=0

#2=180

WHILE[#1LE#2]DO1

#3=2*SIN[#1]

#4=2*COS[#1]

#5=30+2*#3

#6=8+#4

G01X[#5]Z[#6]

G32Z-30F9

G0X42

Z8

#1=#1+3

END1

最後，再說一句，如果大家對於我說的不是特別清楚的話，附上前期講解的一期關於凹圓弧螺紋的講解影片吧！大家可以自行學習！祝好！另外，本人知識能力有限，有什麼不當之處，還望批評指正！如果看完後覺得對你所有幫助，請麻煩各位點贊或留言，謝謝，各位！