數控程式設計是數控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位資料；編寫數控加工程式；製作控制介質；校對程式及首件試切。有手工程式設計和自動程式設計兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程式的全過程。　　數控程式設計分為手工程式設計和自動程式設計.手工程式設計是指程式設計的各個階段均由人工完成。對於幾何形狀複雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程式，經過處理後生成加工程式，稱為自動程式設計。　　隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶程式設計提供了一般的準備功能和輔助功能，而且為程式設計提供了擴充套件數控功能的手段。FANUC 6M數控系統的引數程式設計，應用靈活，形式自由，具備計算機高階語言的表示式、邏輯運算及類似的程式流程，使加工程式簡練易懂，實現普通程式設計難以實現的功能。　　數控程式設計同計算機程式設計一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互相容.所以,當我們要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床的數控系統程式設計.　　雖然,每個數控系統的程式語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.　　數控程式設計的定義：　　具體地說，數控程式設計是指根據被加工零件的圖紙和技術要求、工藝要求，將零件加工的工藝順序、工序內的工步安排、刀具相對於工件運動的軌跡與方向、工藝引數及輔助動作等，用數控系統所規定的規則、程式碼和格式編製成檔案，並將程式單的資訊製作成控制介質的整個過程。　　一.G程式碼(準備功能)　　1.1機械座標系與機械座標點的設定　　數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控 　　工件座標系設定 G50　　最快速移動 G00 G00 　　1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)　　數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控　　直線插補 G01 G01 　　圓弧插補 G02/G03 G02/G03　　車螺紋 G32 G76　　1.2固定迴圈或複合迴圈　　數控車床 華中世紀星 FANUC西門子 廣東數控　　外圓車銷固定迴圈 G71　　端面車銷固定迴圈 G90　　螺紋車銷固定迴圈　　1.3呼叫宏程式　　數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控　　二.M程式碼(輔助功能)　　2.1主軸正反轉與停止　　數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控　　橫軸　Ｚ　　眾軸　Ｘ 　　主軸正轉 M03　　主軸反轉 M04　　主軸停止 M05　　2.2冷卻液開關　　數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣數控 　　冷卻液開 M07 M08　　冷卻液關 M09　　2.3呼叫子程式應用 　　M98呼叫子程式　　M99子程式結束　　數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控　　切刀切槽　G75　　進給量　R　　切削速度 F

什麼是數控程式設計工作呢

數控程式設計是根據被加工零件的圖樣和技術、工藝要求，將零件加工的工藝順序、工步安排、刀具運動的軌跡與方向、工藝引數及輔助動作等，用數控裝置所規定的規則指令和格式編成檔案，並將資訊製作成控制介質的整個過程。