標準誤差實在0.15mm-0.40mm之間。這個需要調節定位缸，準確定位定位缸的原點，一點一點的試。

開料機打孔錯位可以按以下步驟排查：

1、裝置刀具安裝是否與開料軟體設定一致、刀具有無鬆動及損壞？對其進行加固或者更換；

2、校對裝置原點，校對後重新執行發生錯誤的檔案排查錯誤原因；

3、檢查裝置各部分連線控制線是否接好，線頭是否有脫焊？有的加工中心設定原點時有向前、向右偏移距離不定的現象；

4、電壓的問題：開料機在工作時需要的功率大，如果電壓過低，給驅動器供電不足，功率達不到則會造成錯位現象，這種情況一般以Y軸錯位為多，出現這種現象有可能是外界電壓不夠，或者在同一線路上有人使用了大功率的裝置。解決辦法：安裝一個跟裝置需求匹配的穩壓電源；

5、檢查裝置部件是否鬆動、表面有無雜質 、導軌、絲桿上長時間沒有清洗加油；絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有鬆動；（如有鬆動的需要對其加固或更換後進行調校）。

6、開料機的驅動器問題: 由於驅動器本身裡面的結構或者電子原器件有問題雕刻機也會造成錯位現象，這個原因最多；若出現的次數不多，而且把速度將低一點，有時能正常雕刻這說明驅動器還沒有徹底壞掉,如果驅動器徹底壞了，這種可以修或者更換好的驅動器。

7、電腦是否中毒或者驅動程式不穩定；比如這次電腦驅動程式輕度不穩定解決辦法就是關機、斷電、然後重啟裝置後重新校對裝置原點再執行檔案就解決了。如果驅動程式徹底損壞則需要重新安裝驅動程式，如果隨機驅動程式丟了或沒有，你可以找到當地同型號的開料機借用或向生產廠家索取驅動程式。如果電腦中毒則需要防毒。

8、檢查開料機NC檔案引數的設定和路徑正確與否。如果是可靠的傢俱生產軟體，本條基本不會有問題，所以放到最後來排查。如果是不可靠的傢俱生產軟體，本條應該最先做。

通常，出現這種情況有幾個原因：

　　1、工件的座標不準確。這種情況相當普遍。解決方法：只要重置X軸和Y軸的工件座標，前提是對角線和定位柱面已經調整好，否則不等於白調整。

　　2、主軸偏移不正確。開料和其他主軸偏移不正確會導致錯位。這種情況下一般會出現劃槽、打孔的整體偏移。只加工正面時，劃槽、打孔位置也不對，而不是純粹的前後加工偏差。這種情況通常發生在多工序開料機中。

　　解決方法：調整主軸偏移量，多個主軸可以依次在同一位置打孔，確定偏差值。

　　3、對角線不準確。斜切機的重要性不言而喻。如果開料機的對角線誤差太大，就會出現劃槽、打孔在前面準確的情況，以後偏差會更大。

　　解決方法：調整對角線，1200*2400mm大板對角線誤差不應大於0.5 mm。

　　4、定位氣缸的原因。開料機的前後定位氣缸不能形成90度的夾角，放置板材時不能對齊。這種情況對單面加工影響不大，但對於翻面加工是致命的。

　　解決方法：調整定位氣缸，用主軸直線行走，測試定位氣缸是否在一條直線上。前提是對角線一定要調好不然不等於白調。

　　5、機器間隙太大。機器操作誤差過大，也會導致個別孔位置不準確。

　　解決方法：調整齒條間隙、減速器間隙、更換滑塊。