交底內容： 一、準備工作： 1. 認真熟悉圖紙洽商各部位地面做法，瞭解混凝土的強度等級（C20）。

把各個房間的標高線抄在牆上框架柱上，標高線必須用水準儀超平，禁止用水管代抄。標高線不抄齊禁止施工。2. 通知消防、水、電各個專業做好準備工作，地面內的預留、預埋提前做好工作並清理乾淨，透過預檢驗收。3. 各種材料均已到場並有各種產品的出廠合格證及相關資料。4. 攪拌站 已聯絡好並作了技術交底，已符合供料條件。5. 施工前給實際操作人員開一次技術、質量安全現場交底會。6. 準備好施工所用的工具：手推車、平板震動器、電動抹子、鐵鍁、抹子、木搓子、墨斗等照明設施等。7. 模板已到場並加工成型，鋼筋材料已到場加工成型，硬化劑已到場。8. 車庫耐磨地面的具體作法：（由下到上） A.素土夯實；壓實係數不小於0.94. B.100厚C15混凝土墊層 C.80厚耐磨混凝土面層（在80厚混凝土中間綁紮一層Ø6@200的單層雙向鋼筋網片） D.均與散佈第一遍硬化劑 E.專用機械抹平整 F.均勻散佈第二道硬化劑 G.電動圓盤抹子抹壓至少三遍縱橫交錯進行 H.地面切割機地面切縫 本交底只對車庫地面面層進行交底 二、具體施工工藝： 基層清理→綁紮鋼筋網片→衝筋打點驗收 → 打面層找平撒硬化劑、壓光→撒第二遍硬化劑抹平→養護、切縫 1. 基層清理：鋼筋綁紮前先對地面的垃圾、廢料塵土進行清理，用掃帚掃淨，把裡面的各種預埋管線通知專業負責人進行檢查一遍，發現問題及時處理好。然後派放線員對車庫內的各個框架柱牆體上的建築500線進行檢查核實，沒有問題後報專案部質檢員、監理進行隱檢驗收。2. 鋼筋綁紮：在車庫地面上按要求需要綁紮一層Ø6@200的單層雙向鋼筋網片，鋼筋綁紮前現 技術交底記錄 表C2-1 編號 工程名稱 辦公樓（改擴建宏偉公司辦公樓工程專案） 交底日期 2015-05-20 施工單位 北京宏偉建築工程有限公司第二分公司 分項工程名稱 混凝土地面 交底提要 耐磨混凝土地面施工技術交底 交底內容： 在基層上彈出鋼筋間距線，然後進行鋼筋綁紮，鋼筋接頭錯開50%錯開淨距不小於一米。做到橫平豎直間距正確，不丟扣落扣，然後用15mm的墊塊墊上保護層，保護層墊塊的間距800mm，梅花形佈置，然後報有關人員驗收。3. 鋼筋驗收合格後依據各個房間的的地面做法進行打點，用混凝土做灰餅，灰餅上皮距500mm線500高，先做牆根處、框架柱處，然後拉通線增加房間裡的灰餅控制點，灰餅間距為2米。誤差不大於2mm，灰餅形狀做成下寬上窄、頂面尺寸為50*50方形，灰餅儘量做在鋼筋網格的中間，不要做在鋼筋上，完成後經過質檢員驗收合格。4. 支模板：本工程原則上分兩次打灰，以人防和非人防為界限，這樣可以省去施工縫，如果根據現場實際情況，在一個工作日不能完成時需要預留施工縫。施工縫在下列位置留置：4軸以西部分留在C軸上，4 軸以東也留在C軸上。施工縫模板必須方正順直，加固到位不得變形，待地面完成後，此施工縫作為一道地面斷塊縫。以此來掩蓋地面施工縫對整個地面的觀感質量。所以模板必須做到位。加固到位不得變形這是成活的關鍵所在。模板的方正、順直、標高、和加固的是否牢固是檢查的重中之重。5. 打面層混凝土：混凝土運到現場後，從裡向外進行鋪攤，鋪攤高度略高於標高尺寸，然後用平板振搗器進行振搗密實。然後用2米槓尺刮平木搓子搓平整。然後撒第一遍硬化劑，第一遍硬化劑用量為每平米2KG為宜，撒完後立即用電抹子進行抹面。第一遍抹壓完成後立即撒第二道硬化劑，每平米2KG，立即用電抹子進行抹壓，不少於三遍。當人踩上去略有痕跡時進行人工用鐵抹子第三次壓光。直到滿意為止。施工期間一定要控制好地面的平整度，保證施工質量。需要找坡的地面按照圖紙要求從四周向地漏找坡，找坡的方向要正確，不得倒坡，試水不得有積水處。不管用哪一種，面層不得有裂紋。施工允許誤差見下表： 序號 專案 允許誤差 說明 1 地面空鼓 小於等於100mm×100mm 每間不多於三處 2 高差 ±3mm 拉線盒尺檢查 3 平整度 ±3mm 兩米靠尺檢查 4 分隔縫平直度 ±3mm 拉五米線檢查 6. 施工完成12小時後24小時前進行養護，第一次灑水不宜過多，但不能見幹，隨著時間的延長在逐漸多澆水。7. 地面切縫，本工程地面分隔縫以柱子中心線為分隔縫進行彈線，人防內縱向三道，橫向六道，非人防內兩道，橫向五道。分隔縫線彈完後由甲方監理進行確認後在進行切割，分隔縫深度20mm寬度5mm。分隔縫切割在地面完成五天後進行。三、質量標準 1. 面層的強度等級必須符合要求面層與下一層的結合必須牢固無空鼓。2. 混凝土強度等級必須符合設計要求。3. 面層表面密實光潔，平整，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。4. 面層表面的坡度、分隔縫等應符合施工規範要求。分隔縫要順暢平直，寬窄一致。邊緣無破損。四、成品保護 1. 地面施工時，運輸車注意保護地面的預留管線，保護好鋼筋保護層，不得磕碰牆、柱邊角。2. 不得在做好的地面上拌制砂漿，施工時不得汙染牆面和框架柱。3. 地面完成後養護期間，不得上人，其他工種不得進入操作，養護期過後也要注意成品保護。五、應注意的質量問題 1. 地面起砂：主要是硬化劑沒撒均勻，撒完後沒有及時抹壓到位，或者是在面層上由於收面不及時用砂漿找補，或者養護不到位造成的，施工過程中嚴格按要求進行，硬化劑拋撒均勻，認真操作，不得偷懶，加強養護。2. 開裂：地面抹壓次數少，或者收面早造成幹縮裂縫，或者人踩得痕跡沒有用抹子壓平，圖省事用灰漿填滿造成幹縮開裂。地面抹壓必須到位禁止偷工減料，收面要及時不得帶水收面。人操作時踩下去的腳印，必須用抹子揉壓平整，禁止用浮漿填平造假。3. 表面不平整陰角不順直：主要是地面不平整收面時沒有仔細用刮槓刮平整，沒用木銼子找平整就進行收面。施工時嚴格按著施工工藝進行操作，並由負責人員隨時監督檢查。發現問題立即整改，避免死後驗屍。六、安全及文明施工要求 1. 在打地面施工過程中，嚴格按施工工序有序進行，做到活完料淨場地清，早上和晚上施工時禁止大聲喧譁。2. 在施工過程中，必須做好成品保護工作，在房間內走車時，必須把地埋管保護好，倒灰或鏟灰時時嚴禁磕碰地埋管道、地漏等預埋裝置，磕碰壞一次罰款200—500元，並且所造成的反工費用有責任人負責。保護好已安裝成活的管、線、盒等。3. 工人施工前應對各工種工人進行安全教育。4. 現場設臨時電工負責安裝、維護和管理用電線路，禁止非電工人員隨意拆改。5. 防火要求：a.現場所有易燃物品專門堆放，並設定足夠的消防器材。b.消火栓應設明顯標誌，周圍不得堆放物件，並保證消火栓用水水源。