編輯本段機床數控化改造的條件 1·1 機床基礎件有足夠的剛性 數控機床屬於高精度機床,工件移動或刀具移動的位置精度要求很高,必須在0·001~0·01mm之間,高的定位精度和運動精度要求原有機床基礎件具有很高的靜剛度和動剛度。
本次用於改造的CA6140車床自購進後一直保養良好,機床基礎件剛性滿足要求。 1·2 機床數控改裝的總費用合適,經濟性好 機床數控改裝分兩部分進行:一是維修機械部分。更換或修理磨損零件,除錯大型基礎零件,增加新的功能裝置,提高機床的精度和效能,另一方面是捨棄原有的一部分進給系統,用新的數控系統和相應的裝置來替代。
改造總費用由機械維修和增加的數控系統兩部分組成。
若機床的數控改造的總費用僅為同類型車床價格的50% ~60%時,該機床數控改造在經濟上適宜。
經過考查,若購買同樣配置的車床約需10萬元,而我校機床數控改造的總費用為5·1萬元,僅佔51%,因此該機床數控改造在經濟上是合適的。 編輯本段系統配置及主要技術規格 該系統由SIEMENS 802S系統、介面電路、驅動線路及步進電機等組成,另外還配有自動轉塔刀架、主軸變頻調速器及主軸編碼器等,系統屬開環控制系統。其主要技術性能和引數如下: (1)系統控制部分。
採用SIEMENS 802S系統,鍵盤和顯示部分裝在面板上。
(2)系統軟體具有若干指令。其中加工指令有 直線、斜線、螺紋、錐螺紋和圓弧等5條指令。
可實現車削外圓、端面、臺階、割槽、錐度、倒角、螺紋、順圓弧和逆圓弧等操作。
控制指令有結束迴圈、暫停、延時、延時換刀、編碼換刀、通訊等,與加工指令配合,可加工出各種較複雜的零件。
(3)系統環境工作條件。
溫度-10~+40℃;溼度為40% ~80%。
(4)輸入電網電壓。
交流(220±22)V;頻率為50Hz;電流為1·5A。
(5)步進電機。
BYG550C-2型電機兩臺,驅動電壓為110V;相電流為2·5A;步距角為0·36°/步;靜力距為12N· 編輯本段主傳動的數控化改造 機床主傳動的作用是把電機的轉速和轉矩透過一定途徑傳給主軸,使工件以不同的速度運動,主傳動效能的好壞,直接影響零件的加工質量和生產效率。
考慮到改造的經濟性,可乘用機床原有的普通三相非同步交流電動機拖動。
考慮到加工過程中當電網電壓和切削力矩發生變化時,電機的轉速也會隨之波動,直接影響加工零件的表面粗糙度。
因此為提高加工精度,實現主軸自動無級變速,在主軸上增加了交流非同步電動機變頻調速系統,從而不需進行機械換檔。
針對機床要求具有螺蚊切削功能,在主軸部位安裝主軸脈衝發生器,所示。
為保證脈衝發生器與主軸等速旋轉,即主軸轉一週,主軸脈衝發生器也 主軸脈衝發生器安裝示意圖轉一週,主軸脈衝發生器的安裝方式很重要。改裝時,主軸傳動必須經過原有CA6140車床主軸箱中58/58和33/33兩級齒輪(實現1∶1)傳遞到原有CA6140車床的掛輪軸X,拆除掛輪留出空間,安裝脈衝發生器,並用法蘭盤固定。
編輯本段機床數控化改造的條件 1·1 機床基礎件有足夠的剛性 數控機床屬於高精度機床,工件移動或刀具移動的位置精度要求很高,必須在0·001~0·01mm之間,高的定位精度和運動精度要求原有機床基礎件具有很高的靜剛度和動剛度。
本次用於改造的CA6140車床自購進後一直保養良好,機床基礎件剛性滿足要求。 1·2 機床數控改裝的總費用合適,經濟性好 機床數控改裝分兩部分進行:一是維修機械部分。更換或修理磨損零件,除錯大型基礎零件,增加新的功能裝置,提高機床的精度和效能,另一方面是捨棄原有的一部分進給系統,用新的數控系統和相應的裝置來替代。
改造總費用由機械維修和增加的數控系統兩部分組成。
若機床的數控改造的總費用僅為同類型車床價格的50% ~60%時,該機床數控改造在經濟上適宜。
經過考查,若購買同樣配置的車床約需10萬元,而我校機床數控改造的總費用為5·1萬元,僅佔51%,因此該機床數控改造在經濟上是合適的。 編輯本段系統配置及主要技術規格 該系統由SIEMENS 802S系統、介面電路、驅動線路及步進電機等組成,另外還配有自動轉塔刀架、主軸變頻調速器及主軸編碼器等,系統屬開環控制系統。其主要技術性能和引數如下: (1)系統控制部分。
採用SIEMENS 802S系統,鍵盤和顯示部分裝在面板上。
(2)系統軟體具有若干指令。其中加工指令有 直線、斜線、螺紋、錐螺紋和圓弧等5條指令。
可實現車削外圓、端面、臺階、割槽、錐度、倒角、螺紋、順圓弧和逆圓弧等操作。
控制指令有結束迴圈、暫停、延時、延時換刀、編碼換刀、通訊等,與加工指令配合,可加工出各種較複雜的零件。
(3)系統環境工作條件。
溫度-10~+40℃;溼度為40% ~80%。
(4)輸入電網電壓。
交流(220±22)V;頻率為50Hz;電流為1·5A。
(5)步進電機。
BYG550C-2型電機兩臺,驅動電壓為110V;相電流為2·5A;步距角為0·36°/步;靜力距為12N· 編輯本段主傳動的數控化改造 機床主傳動的作用是把電機的轉速和轉矩透過一定途徑傳給主軸,使工件以不同的速度運動,主傳動效能的好壞,直接影響零件的加工質量和生產效率。
考慮到改造的經濟性,可乘用機床原有的普通三相非同步交流電動機拖動。
考慮到加工過程中當電網電壓和切削力矩發生變化時,電機的轉速也會隨之波動,直接影響加工零件的表面粗糙度。
因此為提高加工精度,實現主軸自動無級變速,在主軸上增加了交流非同步電動機變頻調速系統,從而不需進行機械換檔。
針對機床要求具有螺蚊切削功能,在主軸部位安裝主軸脈衝發生器,所示。
為保證脈衝發生器與主軸等速旋轉,即主軸轉一週,主軸脈衝發生器也 主軸脈衝發生器安裝示意圖轉一週,主軸脈衝發生器的安裝方式很重要。改裝時,主軸傳動必須經過原有CA6140車床主軸箱中58/58和33/33兩級齒輪(實現1∶1)傳遞到原有CA6140車床的掛輪軸X,拆除掛輪留出空間,安裝脈衝發生器,並用法蘭盤固定。