要經過幾十道工序，生皮一浸水一去肉一脫脂一脫毛一浸鹼一膨脹一軟化一浸水等等最後到成品一系列的過程

皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，OK。

．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和幹場。

（1） 水場：自然與水脫離不了關係，製造場所也到處是水。

A． 生皮從動物身上取下後要用鹽醃防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。

B． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中划動，讓其充分吸水）

C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘餘肉類。

D． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛髮，化解皮面上色角質層，併除去一些可溶性蛋白質。

E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮裡的鹼性石灰。

F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。

G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）

H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。

I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）

J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡划動。

加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度

K． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）

（2） 幹場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。

A． 回溼：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回溼。

B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩幹原理）將皮料摔軟

2，用機器上下拍打將皮料打軟。

C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。

D． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。

E． 成品皮革須透過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。

脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被汙染程度。

.鮮皮指的是沒有處理過的，生皮指的是沒有鞣製過的

2.牛皮革是經過鞣製的，牛皮一般是指生皮

3.藍皮是經過鞣製但是沒有後整理的，皮坯指的是準備加工的，可以是生皮，也可以是藍皮

4.從生皮到成品革大致上說是經過：洗皮，去毛鹼腫，去肉，軟化侵酸，鞣製（鞣製後是藍皮，藍皮是後整理工序的皮胚），靜置，回水，復鞣，染色，固色噴塗，這個不同產品不同工藝，太複雜了。

5.加工處理過程成本這個太複雜了，都不知道你要做什麼產品，還有產品的要求，這個成本跨度還是比較大的，還有化料的成本，人工的成本都在變動，很多都是5塊左右一尺

6.這個問題沒看明白，動物皮都是不均勻的，比如你比較胖，他比較瘦，這兩個人的皮當然脂肪含量什麼的都不同

7.鞣製一般的概念指的是從生皮到革的過程，塗飾指的是表面處理，好比刷牆8.不同地區的牛皮大小都不一樣，而且利用率也不同，看你做什麼革也不同

9.大小不同，重量就不同了，還有脂肪含量，雜質等

10.這些是成品革的風格，不同的風格製作工藝就不同，你也可以自己取名字，但是要大家接受才能通用

1、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮牛皮泡進消毒液中1-2分鐘防蟲消毒。如牛皮已經曬乾硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。

2、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的溼皮從中間對等割成兩塊,放進石灰池裡浸一晝夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水。然後將牛皮釘在寬0.5米，長0.7米的木版上，用刀颳去牛皮上的殘肉，再用清水洗乾淨。

3、藥水處理。藥水由重鉻酸鈉0.5公斤、濃硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤組成。配製方法：將濃硫酸邊倒邊攪拌緩緩注入水中，再加入重鉻酸鈉，撒入白糖。將配成的藥水分成兩份，每份加清水4-5公斤稀釋，先將一部分倒進藥水缸裡攪拌10分鐘後，再將餘下的藥水倒在缸中攪勻，浸泡皮料，經處理的皮面不在皺紋。

4、過熱水。從藥水缸取出牛皮，放進有適量軟皮油的40-50℃的熱水中，人工踩即成。