重點、難點分析：難點：管道系統複雜，支架形式多樣，選型難以把握，支架易變形產生隱患；措施：
1、採用優質鋼材製作；
2、進行滿載荷計算，對支架進行受力分析；
3、選取經濟可靠的支架；難點：管道管徑大，受力集中；支架數量龐大，安全隱患點多；措施：1、對焊工進行技術交底，選用技術過硬焊工進行專職製作；確保焊接質量和效率；2、對焊縫進行防腐處理，必要時進行探傷檢查；支吊架的選型：1、計算管道重量按設計管道支吊架間距內的管道自重、滿管水重、保溫層重及10%的附加重量（管道連線件等）計算；2、設計載荷垂直荷載：考慮製造、安裝等因素，採用支吊架間距的標準荷載乘以1.35的荷載分項係數；水平荷載：水平荷載按垂直荷載的0.3倍計算；不考慮風荷載。3、橫擔抗彎強度計算橫擔存在水平推力時抗彎強度按下式計算：橫擔不存在水平推力時抗彎強度按下式計算：式中：rx、ry-截面塑性發展係數1)承受靜力荷載或間接承受動力荷載時，rx=ry =1.05。2)直接承受動力荷載時，rx=ry=1。Mx、My-所驗算截面繞x軸和繞y軸的彎矩(N·mm )；Wx、Wy-所驗算截面對x軸和對y軸的淨截面抵抗矩(mm3 )；f?鋼材的抗彎、抗拉強度設計值(N/mm2)。
4、例項分析現以兩根DN400的無縫鋼管一起做支架進行舉例說明：（1）支架具體資料如上圖所示，支架間距設定為4.8m一個；（2）計算管道重量：查閱五金手冊並計算可得下表：（3）計算時，以10Kg為基數，即不滿10Kg的按照10Kg計算。支架間距為4.8m，即每個支架相當於要承受4.8m管道的重量4.8mDN400無縫鋼管重量：M=4.8*每m滿水重=4.8*230=1104kg故受力F=M*g=11040N（4）載荷計算根據支架方案，建立模型，分析受力情況，找出最不利點；此處，先假設採用12.6#槽鋼，查閱五金手冊，其單位重量為12.4kg/m，故其均布荷載為0.124N/mm；槽鋼橫擔的受力為兩個集中應力和一個均布荷載的疊加。由圖可知，其最不利點得位置，為了方便計算選取1/2處為最不利點，由此可根據公式得出支架標準載荷Mk=88495 N·mm因為標準荷載Mk=884951N*mm，所以垂直荷載Mx=1.35Mk水平荷載按照垂直荷載的0.3倍計算，即水平荷載My=0.3Mx由右表可知，Wx=0.0621mm3，Wy=0.0102mm3。為加大保險係數，此處當所用材料為剛性材料，無塑性。截面塑性發展係數都取1。即Rx=Ry=1鋼材的抗拉強度設計值採用鋼材Q235的資料，為215N/mm2，即f=215 N/mm2； 將資料代入橫擔抗彎強度公式：即可知所驗算材料型號是否符合受力要求。各種型號型鋼計算結果如下表：螺栓及吊具選型：1、膨脹螺栓受力計算膨脹螺栓設計引數如下表：DN400無縫鋼管重量表：每個支架相當於承受兩根4.8m DN400無縫鋼管總重量為M=230*4.8*2=2208Kg故F=Mg=22080N=22KN假設使用M12膨脹螺栓，共計12個，則，能承受的剪力值為107.16KN，為管道重量的5倍。此處，每個支架使用M12的膨脹螺栓12個，完全能夠承受此種支架方案的受力。2、葫蘆噸位確定：一次性吊裝2根DN400管道，每根管道長24米。DN400管道重量為92.5KG/M。故管道總重量為M=2*24*92.5=4440KG。每根支架總長度為3米，與管道一次性固定3根支架。12.6#槽鋼重量為12.4KG/M。故支架總重量為M=3*3*12.4=111.6KG支架與管道總重量為M=4440KG+111.6KG=4551.6KG吊裝過程採用4個葫蘆同時均勻受力，此處每個葫蘆承受的重量為4551.6/4=1137.9KG葫蘆採用3噸位的能夠滿足；成品支架展示：施工保障措施：1、質量保障措施：(1)、所以進場材料全部進行驗收，從材料源頭開始控制質量，杜絕使用不合格產品。(2)、所有焊工實名制管理，確保每道焊縫合格，對於焊縫全
重點、難點分析：難點：管道系統複雜，支架形式多樣，選型難以把握，支架易變形產生隱患；措施：
1、採用優質鋼材製作；
2、進行滿載荷計算，對支架進行受力分析；
3、選取經濟可靠的支架；難點：管道管徑大，受力集中；支架數量龐大，安全隱患點多；措施：1、對焊工進行技術交底，選用技術過硬焊工進行專職製作；確保焊接質量和效率；2、對焊縫進行防腐處理，必要時進行探傷檢查；支吊架的選型：1、計算管道重量按設計管道支吊架間距內的管道自重、滿管水重、保溫層重及10%的附加重量（管道連線件等）計算；2、設計載荷垂直荷載：考慮製造、安裝等因素，採用支吊架間距的標準荷載乘以1.35的荷載分項係數；水平荷載：水平荷載按垂直荷載的0.3倍計算；不考慮風荷載。3、橫擔抗彎強度計算橫擔存在水平推力時抗彎強度按下式計算：橫擔不存在水平推力時抗彎強度按下式計算：式中：rx、ry-截面塑性發展係數1)承受靜力荷載或間接承受動力荷載時，rx=ry =1.05。2)直接承受動力荷載時，rx=ry=1。Mx、My-所驗算截面繞x軸和繞y軸的彎矩(N·mm )；Wx、Wy-所驗算截面對x軸和對y軸的淨截面抵抗矩(mm3 )；f?鋼材的抗彎、抗拉強度設計值(N/mm2)。
4、例項分析現以兩根DN400的無縫鋼管一起做支架進行舉例說明：（1）支架具體資料如上圖所示，支架間距設定為4.8m一個；（2）計算管道重量：查閱五金手冊並計算可得下表：（3）計算時，以10Kg為基數，即不滿10Kg的按照10Kg計算。支架間距為4.8m，即每個支架相當於要承受4.8m管道的重量4.8mDN400無縫鋼管重量：M=4.8*每m滿水重=4.8*230=1104kg故受力F=M*g=11040N（4）載荷計算根據支架方案，建立模型，分析受力情況，找出最不利點；此處，先假設採用12.6#槽鋼，查閱五金手冊，其單位重量為12.4kg/m，故其均布荷載為0.124N/mm；槽鋼橫擔的受力為兩個集中應力和一個均布荷載的疊加。由圖可知，其最不利點得位置，為了方便計算選取1/2處為最不利點，由此可根據公式得出支架標準載荷Mk=88495 N·mm因為標準荷載Mk=884951N*mm，所以垂直荷載Mx=1.35Mk水平荷載按照垂直荷載的0.3倍計算，即水平荷載My=0.3Mx由右表可知，Wx=0.0621mm3，Wy=0.0102mm3。為加大保險係數，此處當所用材料為剛性材料，無塑性。截面塑性發展係數都取1。即Rx=Ry=1鋼材的抗拉強度設計值採用鋼材Q235的資料，為215N/mm2，即f=215 N/mm2； 將資料代入橫擔抗彎強度公式：即可知所驗算材料型號是否符合受力要求。各種型號型鋼計算結果如下表：螺栓及吊具選型：1、膨脹螺栓受力計算膨脹螺栓設計引數如下表：DN400無縫鋼管重量表：每個支架相當於承受兩根4.8m DN400無縫鋼管總重量為M=230*4.8*2=2208Kg故F=Mg=22080N=22KN假設使用M12膨脹螺栓，共計12個，則，能承受的剪力值為107.16KN，為管道重量的5倍。此處，每個支架使用M12的膨脹螺栓12個，完全能夠承受此種支架方案的受力。2、葫蘆噸位確定：一次性吊裝2根DN400管道，每根管道長24米。DN400管道重量為92.5KG/M。故管道總重量為M=2*24*92.5=4440KG。每根支架總長度為3米，與管道一次性固定3根支架。12.6#槽鋼重量為12.4KG/M。故支架總重量為M=3*3*12.4=111.6KG支架與管道總重量為M=4440KG+111.6KG=4551.6KG吊裝過程採用4個葫蘆同時均勻受力，此處每個葫蘆承受的重量為4551.6/4=1137.9KG葫蘆採用3噸位的能夠滿足；成品支架展示：施工保障措施：1、質量保障措施：(1)、所以進場材料全部進行驗收，從材料源頭開始控制質量，杜絕使用不合格產品。(2)、所有焊工實名制管理，確保每道焊縫合格，對於焊縫全