電火花線切割機屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明瞭電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，中國是第一個用於工業生產的國家。電火花線切割的原理：自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後透過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

電火花加工的原理是在極短的時間內擊穿工作介質，在工具電極和工件之間進行脈衝性火花放電，透過熱能熔化、氣化工具材料來去除工件上多餘的金屬。

之所以要採用脈衝放電的形式進行加工，是因為電火花加工的整個過程就是在放電熔化金屬、冷卻蝕除金屬、然後再放電熔化金屬、再冷卻蝕除金屬的過程。

由於脈衝的電流頻率很高，可以提高加工效率。希望能幫到你。

正負極產生放電火花進行脈衝放電加工 階段：

1，極間介質電離擊穿，形成放電通道

2，介質熱分解，電極材料融化，氣化，熱膨脹

3，兩電極間材料的丟擲

4，極間介質的消電離 依次迴圈

答:(1)原理 電火花加工是在一定介質中,透過工具電極和工件電極之間脈衝放電時的電腐蝕作用,對工件進行加工的一種工藝方法。

(2)特點 可以加工高熔點、高硬度、高強度、高韌性的材料及形狀複雜的工件,工具電極的材料不必比工件的材料硬度高,可加工小孔、孔深、窄縫零件,一般加工速度較慢且存在電極損耗。

(3)條件 脈衝電源、足夠的放電能量、合理的放電間隙和絕緣介質等。