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  • 1 # 使用者4611568254905

    答5S衛生檢查獎懲制度:

    一、目的

    5S管理是以品質為中心的企業基礎管理。要求的是做好產品品質的同時,還要提升企業員工的思想、工作、業務、服務、文化、環境以及生活品質,使整體的質量、成本、管理、環境都能達到最佳境界。特制定本考評辦法。

    二、考評內涵

    2.1整理(SEIEI)

    (1)定義:工作現場,區別要與不要的東西,清除掉不需要的東西

    (2)物件:主要是清理現場被佔有而無效用的“空間”

    (3)目的:把“空間”騰出來活用

    (4)推行要領:

    ①對工作場所(範圍)進行全面檢查,包括看得到和看不到的

    ②制定“要”和“不要”的判別基準

    ③清除不需要的物品

    ④制訂廢棄物品處理方法

    ⑤每日自我檢查

    2.2 整頓(SEITON)

    (1)定義:把要用的東西,按規定位置、定量地擺放整齊,並明確標識

    (2)物件:主要在減少工作場所任意浪費時間的場所

    (3)目的:實現隨時方便取用,不浪費時間找東西

    (4)推行要領:

    ①落實前一步驟整理工作

    ②佈置流程、確定放置場所

    ③規定放置方法

    ④劃線定位

    ⑤標識場所物品(目視管理的重點)

    2.3 清掃(SEISO)

    (1)定義:清除工作現場髒汙,並防止汙染髮生

    (2)物件:主要在消除工作現場各處所發生的“髒汙”

    (3)目的:

    ① 保持工作環境的整潔乾淨

    ②保持整理、整頓成果

    ③穩定裝置、設施、環境質量、提高產品或服務質量

    ④防止環境汙染

    (4)推行要領:

    ①建立清掃責任區:劃分責任區、明確責任人、各責任區細化成各自的定點陣圖;②執行例行掃除,清理髒物;

    ③清查汙染源,予以杜絕:確定發生部位、發生量、影響程、發現環境汙染,要檢出源頭、研究、制訂對策,徹底清除汙染源。

    ④建立清掃基準與規範:地面清潔、無雜物、無塵土; 通道清潔、明亮、無障礙;門窗清潔、窗臺無塵、無雜物;辦公桌面清潔整齊;檔案櫃、工具箱裡清潔整齊、無灰塵;牆面無亂掛物品、無無灰塵;半成品、成品清潔、無灰塵、無油汙;維修裝置無油汙、無沉積鐵屑;維修工具無油汙;公共區域清潔、無雜物。

    2.4 清潔(SETKETSU)

    (1)定義:維持整理、整頓、清掃後的局面,使之制度化、規範化。

    (2)物件:透過整潔美化的工作區與環境,使員工精力充沛。

    (3)目的:

    ①維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。

    ② 養成持久有效的清潔習慣。

    (4)推行要領:

    ①落實前3S工作:在工作現場徹底執行整理、整頓、清掃,使之“清潔” ;

    主管要身先士卒,主動參與;充分利用文宣活動,維持新鮮的活動氣氛;

    ②制定目視管理基準:目視化的目的,在於讓規章制度用眼睛一看就能瞭解;目視化場所地點應選擇在明顯且容易被看見的地點。目視化的做法包括:訂成管理手冊、製成圖表、做成標語、看板、卡片;

    ③制定稽核辦法:建立“清潔稽核表” 、將稽核表直接懸掛於“責任者”旁、作業人員或責任者,必須認真執行,逐一點檢、不作假、主管必須不定期複查簽字,以示重視;

    ④制定獎懲制度,加強執行:依獎懲辦法,對錶現優良和執行不利的部門及人員予以獎懲;

    ⑤維持5S意識:推行委員會堅持推進、宣傳5S;全體員工堅持執行5S。

    2.5素養(SHITSUKE)

    (1)定義:每個員工都自覺遵守各項規章制度,養成良好的工作習慣

    (2)物件:主要在透過持續不斷的4S活動中,改造人性、提升道德品質

    (3)目的:

    ①養成良好習慣;

    ②塑造守紀律的工作場所;

    ③營造團隊精神。

    (4)推行要領:

    ①持續推動前4S活動,至習慣化:前4S是基本動作、手段,使員工無形中養成保持整潔的習慣、透過前4S的持續實踐,使員工實際體驗“整潔”的作業場所、經過一段時間的運作,必須進行檢查總結;

    ②制定共同遵守的規則、規定:公司的各項管理規章制度;各項現場作業準則、操作流程;崗位責任、操作規程的要點和重點;安全衛生守則;

    ③教育訓練(特別是新進人員):新進人員的教育培訓(講解各種規章制度);對老員工進行新訂規章的講解;各部門利用班前會、班後會時間進行5S教育;籍以上各種教育培訓做思想動員,建立共同的認識。

    三、5S的效用

    3.1 5S是最佳推銷員(Sales)

    (1)被顧客稱讚為乾淨整潔的企業,令人對其有信心,樂於下訂單。口碑相傳,會有很多人來企業參觀學習;

    (2)整潔明朗的環境,會使大家希望到這樣的企業工作;

    3.2 5S是節約家(Saving)

    (1)降低很多不必要的材料以及工具的浪費,減少“尋找”的浪費,節省很多寶貴的時間;

    (2)能降低工時,提高效率;

    3.3 5S對安全有保障(Safety)

    (1)寬廣明亮、視野開闊的職場,物流一目瞭然;

    (2)遵守堆積限制規定,危險處一目瞭然;

    (3) 通道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢;

    3.4 5S是標準化的推動者(Standardization)

    (1)大家都正確地按照規定執行任務;

    (2) 程式穩定,帶來質量穩定,成本也穩定;

    3.5 5S形成令人滿意的場所(Satisfaction)

    (1)明亮、清潔的工作場所;

    (2)員工動手做改善,有成就感;

    (3)能造就現場全體人員進行改善的氣氛;

    四、檢查考評時間即方式

    4.1每週的星期五下午4:30分檢查衛生。

    4.2公司各部門負責人一起進行綜合衛生檢查,相結合檢查情況現場考核評分。

    五、評分原則

    5.1具體考核專案及標準見《衛生考核檢查表》,考核合格成績為80分,低80分的按不合格通報批評。

    5.2根據檢查的重要程度,規定了衛生檢查表的權重。各部門《辦公室區域整體衛生》佔60%、《員工辦公衛生》佔40%,合計權重100%。

    5.3各部門的評分結果90分以上為優秀,連續三個周100分,給予部門綜合獎勵。

    5.4各部門的評分結果80分以下為不合格,連續三個周80分以下,給予部門綜合處罰。

    5.5“5s”檢查表的評分工作由行政部指派專人匯通各部門檢查人員,檢查、評分、彙總。

    5.6評分結果每週公佈一次。

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