今天我將向您介紹一種用於精益生產，可以幫助您完成任務的工具：
看板
看板對於一些製造商/分銷商和倉庫來說，這是一種極為優秀的方式，可以滿足客戶的最佳供應需求。
看板的定義
“看板”一詞源於日本，字面意思是“訊號卡”，指用於採購更多物資的再訂購單。當裝配專案或庫存專案開始變低時，員工將該專案的重新訂購卡片帶給經理，該經理會生成購買所需的數量。更新的供應品在第一批供應用完之前到貨，生產或銷售將不受影響。雖然重新訂購單據曾經是要求更多物品的標準，但如今的計算機化卡片或空包裝容器執行相同的任務。
看板是一種拉動式系統，它根據需要提取庫存。ERP / MRP是推動式系統，它將庫存推入“安全庫存”倉庫，以應對不斷變化的預測所帶來的需求波動。
看板的功能
看板被認為是“精益生產”技術，或者是消除勞動力和庫存浪費的技術。看板減少浪費的方法之一是透過應用“拉動生產”模式，根據消費者的供需來調節專案生產。看板不是根據該數量估算市場需要和生產的特定商品的數量，而是生產與市場要求的數量直接相關的商品。
看板的關鍵點
當然，在您關於看板相關問題的任務中，教育和培訓是有一定必要的，還有需要有一些試點專案試驗，讓員工體驗拉動系統和如何更好地做到團隊合作。視覺化系統非常重要的，員工可以直接看到而不是猜測/預測客戶的需求。哪怕隨著庫存的減少，流程也不會中斷。
使用非常簡單的視覺化通訊方法就能清楚地顯示生產和庫存狀態。流程得以簡化，問題可以迅速得到解決。
在擁有看板的情況下，設施庫存基本上完全基於客戶的訂單。預測不像ERP / MRP那樣只有實際的客戶訂單。
產品“完全由客戶需求拉動生產。”這是從推動式系統轉變而來，推動式系統根據預測將庫存放入倉庫。視覺化標記用於幫助人員更清楚地監控庫存。所有生產人員都可以確切地看到已經下了多少客戶訂單以及何時填寫了訂單。
巨大的庫存不符合成本效益。他們是一項巨大的投資。空間也很昂貴。使用看板，只有在客戶需要產品時才能庫存。對於許多西方設施而言，維持小型庫存可能會出現一些問題。大量庫存被認為可以防止設施耗盡材料。使用看板，正確實施，材料始終可用於滿足設施生產需求。
看板的好處
能夠在倉庫、運輸和物流管理之間實現一些共同利益：
降低管理費用
標準化生產目標
提高效率
減少淘汰的庫存
給工作區人員更多的可控制權
改善流
防止生產過剩
提供經營進度報告
提高對需求變化的響應能力
改善團隊合作
看板可以在某些行業減少75％的庫存
由於站點操作員不斷地從後續站點“拉”他們所需的物資，看板的生產目標自然地由客戶需求確定。每個站點操作員的生產目標是始終與看板的持續“拉動”保持同步的。庫存總是在流動變化的。這些貨物在裝卸碼頭著陸後立即進入加工過程。供應商通過了質量保證的預先認證，以便他們可以透過“交付使用”計劃轉移到生產過程中，而不是運送到倉庫去。
如果想問供應商如何運送小批次貨物，你可以簡化採購，建立銷售/供應商計劃。讓採購部制定合同，協商價格和總數量，並將釋出計劃交給生產計劃部直接與供應商合作。透過這種方式，採購部負責採購工作，生產計劃部與供應商一起為生產線提供原料。生產計劃部現在不必再等待採購部門給出將要裝運的日期或數量。他們已經擁有這個控制權。
瞭解看板卡
最早的看板形式是一種簡單的基於卡片的系統，稱為看板卡。生產和倉儲使用該系統來跟蹤庫存和控制生產。這些卡可用於特殊說明。
看板卡如何工作
為了開始生產，看板卡總是發給流程中的第一個操作員。每張卡片都以視覺化方式傳達訂單的重要細節，並授權其生產。在單階段過程中，第一站操作員將發行的卡附加到生產單元的容器中。在整個生產過程中，卡仍附在裝置上。這為所有後續站點操作員提供了生產單元的物理授權，並幫助他們填寫實際的客戶訂單。一旦生產單元及其相關的看板卡到達流程的末尾，該卡將被移除並返回到掛起的檔案中。中心位置懸掛檔案上的空槽使所有工作區人員都可以訪問當前的生產狀態。這樣看來看板卡系統是非常直觀的。
這些基於看板卡的系統依靠條形碼和電子資料庫來跟蹤生產和庫存。在這個電子系統中，管理者可以從他們的辦公室或任何其他可以使用計算機的地方跟蹤生產。
在企業資源計劃（ERP）系統中，他們建立了看板的電子版。這是一個視覺訊號，表明何時需要為生產或分銷引入更多材料。當物料從倉庫或緩衝庫存中取出時，會產生補貨提示併發送給供應商以從中提取物料。
倉庫地板可以輕鬆且經濟地標記，也可以指示托盤化或其他大型集裝箱儲存的適當位置（5S型儲存）。地板標記使該庫存易於定位。應該立即重新進入佇列，因為每個佇列都被程式設計為始終擁有正確的替換庫存以滿足客戶訂單。當訂單和數量增加時，這些佇列可能需要一個小的緩衝庫存，以隨著需求的增加創造靈活性。
實施
應組建一個跨職能團隊來管理實施。他們必須監控實施情況，並將關鍵觀察結果反饋給整個團隊領導。
需要注意的關鍵點
員工將其他員工視為自己的客戶
每位員工都致力於為其內部客戶提供優質的產品和服務
更好的溝通
更高的品質
降低生產成本
團隊成員將努力將相關的行動結合到單個事件中，從而減少浪費的時間和精力
與所有精益計劃一樣，您必須維持和控制此看板系統。當然，紀律對於控制看板操作也非常重要。
想要在您的工廠中實施看板系統嗎？聯絡慧都吧！
慧都現場視覺化
今天我將向您介紹一種用於精益生產，可以幫助您完成任務的工具：
看板
。看板對於一些製造商/分銷商和倉庫來說，這是一種極為優秀的方式，可以滿足客戶的最佳供應需求。
看板的定義
“看板”一詞源於日本，字面意思是“訊號卡”，指用於採購更多物資的再訂購單。當裝配專案或庫存專案開始變低時，員工將該專案的重新訂購卡片帶給經理，該經理會生成購買所需的數量。更新的供應品在第一批供應用完之前到貨，生產或銷售將不受影響。雖然重新訂購單據曾經是要求更多物品的標準，但如今的計算機化卡片或空包裝容器執行相同的任務。
看板是一種拉動式系統，它根據需要提取庫存。ERP / MRP是推動式系統，它將庫存推入“安全庫存”倉庫，以應對不斷變化的預測所帶來的需求波動。
看板的功能
看板被認為是“精益生產”技術，或者是消除勞動力和庫存浪費的技術。看板減少浪費的方法之一是透過應用“拉動生產”模式，根據消費者的供需來調節專案生產。看板不是根據該數量估算市場需要和生產的特定商品的數量，而是生產與市場要求的數量直接相關的商品。
看板的關鍵點
當然，在您關於看板相關問題的任務中，教育和培訓是有一定必要的，還有需要有一些試點專案試驗，讓員工體驗拉動系統和如何更好地做到團隊合作。視覺化系統非常重要的，員工可以直接看到而不是猜測/預測客戶的需求。哪怕隨著庫存的減少，流程也不會中斷。
使用非常簡單的視覺化通訊方法就能清楚地顯示生產和庫存狀態。流程得以簡化，問題可以迅速得到解決。
在擁有看板的情況下，設施庫存基本上完全基於客戶的訂單。預測不像ERP / MRP那樣只有實際的客戶訂單。
產品“完全由客戶需求拉動生產。”這是從推動式系統轉變而來，推動式系統根據預測將庫存放入倉庫。視覺化標記用於幫助人員更清楚地監控庫存。所有生產人員都可以確切地看到已經下了多少客戶訂單以及何時填寫了訂單。
巨大的庫存不符合成本效益。他們是一項巨大的投資。空間也很昂貴。使用看板，只有在客戶需要產品時才能庫存。對於許多西方設施而言，維持小型庫存可能會出現一些問題。大量庫存被認為可以防止設施耗盡材料。使用看板，正確實施，材料始終可用於滿足設施生產需求。
看板的好處
能夠在倉庫、運輸和物流管理之間實現一些共同利益：
降低管理費用
標準化生產目標
提高效率
減少淘汰的庫存
給工作區人員更多的可控制權
改善流
防止生產過剩
提供經營進度報告
提高對需求變化的響應能力
改善團隊合作
看板可以在某些行業減少75％的庫存
由於站點操作員不斷地從後續站點“拉”他們所需的物資，看板的生產目標自然地由客戶需求確定。每個站點操作員的生產目標是始終與看板的持續“拉動”保持同步的。庫存總是在流動變化的。這些貨物在裝卸碼頭著陸後立即進入加工過程。供應商通過了質量保證的預先認證，以便他們可以透過“交付使用”計劃轉移到生產過程中，而不是運送到倉庫去。
如果想問供應商如何運送小批次貨物，你可以簡化採購，建立銷售/供應商計劃。讓採購部制定合同，協商價格和總數量，並將釋出計劃交給生產計劃部直接與供應商合作。透過這種方式，採購部負責採購工作，生產計劃部與供應商一起為生產線提供原料。生產計劃部現在不必再等待採購部門給出將要裝運的日期或數量。他們已經擁有這個控制權。
瞭解看板卡
最早的看板形式是一種簡單的基於卡片的系統，稱為看板卡。生產和倉儲使用該系統來跟蹤庫存和控制生產。這些卡可用於特殊說明。
看板卡如何工作
為了開始生產，看板卡總是發給流程中的第一個操作員。每張卡片都以視覺化方式傳達訂單的重要細節，並授權其生產。在單階段過程中，第一站操作員將發行的卡附加到生產單元的容器中。在整個生產過程中，卡仍附在裝置上。這為所有後續站點操作員提供了生產單元的物理授權，並幫助他們填寫實際的客戶訂單。一旦生產單元及其相關的看板卡到達流程的末尾，該卡將被移除並返回到掛起的檔案中。中心位置懸掛檔案上的空槽使所有工作區人員都可以訪問當前的生產狀態。這樣看來看板卡系統是非常直觀的。
這些基於看板卡的系統依靠條形碼和電子資料庫來跟蹤生產和庫存。在這個電子系統中，管理者可以從他們的辦公室或任何其他可以使用計算機的地方跟蹤生產。
在企業資源計劃（ERP）系統中，他們建立了看板的電子版。這是一個視覺訊號，表明何時需要為生產或分銷引入更多材料。當物料從倉庫或緩衝庫存中取出時，會產生補貨提示併發送給供應商以從中提取物料。
倉庫地板可以輕鬆且經濟地標記，也可以指示托盤化或其他大型集裝箱儲存的適當位置（5S型儲存）。地板標記使該庫存易於定位。應該立即重新進入佇列，因為每個佇列都被程式設計為始終擁有正確的替換庫存以滿足客戶訂單。當訂單和數量增加時，這些佇列可能需要一個小的緩衝庫存，以隨著需求的增加創造靈活性。
實施
應組建一個跨職能團隊來管理實施。他們必須監控實施情況，並將關鍵觀察結果反饋給整個團隊領導。
需要注意的關鍵點
員工將其他員工視為自己的客戶
每位員工都致力於為其內部客戶提供優質的產品和服務
更好的溝通
更高的品質
降低生產成本
團隊成員將努力將相關的行動結合到單個事件中，從而減少浪費的時間和精力
與所有精益計劃一樣，您必須維持和控制此看板系統。當然，紀律對於控制看板操作也非常重要。
想要在您的工廠中實施看板系統嗎？聯絡慧都吧！
慧都現場視覺化
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