其一為現澆法，即以混凝土現澆在鋼拄、鋼樑表面而保護；

其二為塗抹法，即用金屈網包覆並塗抹珍珠岩、姪石等砂漿；

其三為包湲法，即用輕質混凝土梹、石棉板等包覆綱結構：

其四為噴塗法，即將石棉、岩棉等礦物纖維與水泥混合，再用噴槍噴塗於鋼結構表面。一般釆說，上述各法的保護厚度均需在4〜5釐米左右方能達到一、二級耐火等級的要求。

尚須指出，近年來中國已研製成功鋼結構防火塗料，只需在鋼樑、鋼柱上分別塗抹2.5及4釐米的厚度，使能使其達到一級耐火等級。

二是現已研製出在600亡高溫仍能保持原有強度的建築鋼材，因其在鍊鋼時加入了一定數量的鎳、鉻、鉬等金厲，從而使鋼材具備了優異的耐火效能。

有機防火堵料今後，隨著以上兩者在高層建築中的具體應用，則對鋼結構的耐火設計甚為有利。

其次，應使隔牆、吊頂、門窗、隔斷等構件具有良好的耐火效能。這些部位多涉及內部裝修，故其不燃、難燃化乃是防火設計的重點之。

為充分說明問題，這裡需對火災荷載先行闡述之“所謂火災荷載，即單位地板面積上的等價可燃物，通常以公斤7米2表示。

它是以木材的發熱螢為菡準而計算確定的，當室內有多種可燃物時，應據其單位發熱沒分別換算為等價的木材重鐙。

建築中由可燃物構成的火災荷載可分為三個方面：

一是面定的火灰荷載，主要由內裝佟及管道保溫囝等的可燃材料構成；

二是移動的火災荷載，主要由傢俱衣物、床上用品、窗簾地毯及庫存物品之可燃部分構成；

三是攜帶的火大荷載，主要由人員隨身攜帶的可燃物品構成。移動火災荷載佔存很夭的比例，有機防火堵料它是引起火災的主要因素之一，而固定火災荷栽則常易造成火勢的荽延。

當火災荷載越大，火災持續時間便越長/嬌造成約危彎也更大，所以，耐火構造設計時若能作到隔牆、吊頂、門-及裝修、陳設、傢俱等的不燃、難燃化，卿對減少火災發生、荽延及損失大有益處。

對這些部分作具體設計時，應大力採用輕質、美現而又甜火的材料：

隔堉除可採用加氣混凝土、石眘珍珠岩空心條板之外，站可選用新研製的商級防火紙面石膏板以及引-進的泰柏牆板及不燃埃特堵板等；

吊頂宜採用輕鋼龍骨釘石飣板、複合板、石棉型矽酸鈣板、礦棉板及鋁合金板等；

—般門窗宜採用鋼或鋁合金製作。

目前，引進的輕質美觀且打一定防火效能的塑膠門窗已開始生產‘/它在高層建築中必將有著廣泛的用途。

防火門窗則必須採用耐火極限試驗合格的產品，同時，還宜採用防火塗料使一些可燃裝修變為難燃付料，則能將其適當應用於高層建築的天棚、牆面、隔斷等裝修部位。

鋼結構防火和防腐措施

鋼結構防火和防腐措施：中國的鋼結構工程防火主要採用防火塗料、發泡防火漆和外包防火層等方法。對於外露的鋼結構構件，如樓梯等多用塗料和漆料，採用10～40mm厚的塗料，耐火極限可達 1.5～3h，而發泡漆的耐火時間一般為0.5h。對隱藏的構件，珍珠岩和蛭石防火噴塗或防火板是經濟有效的方法，30～40mm厚的噴塗可實現1.5h 的耐火極限，併兼有一定的防腐能力。在建築工程上，鋼結構的使用還是很多的，對於鋼結構來說，應該怎樣做好防腐與防火，下面介紹鋼結構常用的防腐方法：

鋼結構常用噴鋅或噴鋁，加重腐蝕塗料構成長效防腐結構，或者用配套重防腐塗料塗裝防護。金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁塗層來防止工業大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：

（1）工藝靈活，適用於重要的大型及難維修的鋼結構的長效防護，可現場施工；

（2）噴鋁塗層與鋼鐵基體結合力牢固、塗層壽命長，長期經濟效益好；

（3）噴鋅或噴鋁塗層加防腐塗料封閉，可大大延長塗層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的塗層是防腐塗料的最好底層。金屬噴塗層與防腐塗料塗層的複合塗層的防護壽命較金屬噴塗層和防腐塗料防護層二者壽命之和還要長，為單一塗料防護層壽命的數倍。

重度防腐長效塗料由底漆、中間漆和麵漆構成。從長遠經濟性考慮，噴鋁塗層最為經濟，但一次性投入過大，施工良好的塗層可在10年內無需維修。環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統具有較佳的經濟性。

一、鋼結構防火塗料做法

1、施工前準備

需要被施工的基材表面應該進行除鏽、防鏽處理，還要對基材表面的塵土、油汙等雜質進行清除。

2、防火塗料施工

採用噴塗*進行鋼結構防火塗料施工，施工前需要對塗料進行充分的攪拌均勻。*遍施工時應等到表面乾燥後的18-24h再進行第二遍施工，施工的時候應該控制塗層厚度，每次施工的間隔時間應為18-24小時以上，施工環境的溫度應為0-40℃，基材溫度為5-45℃，空氣的相對溼度不大於90，風速不大於5m/S，且施工環境應保持空氣流通。

3、防火塗料施工後

塗層表面有明顯的凸起、凹坑，應用抹刀進行抹平處理，以保證塗層表面是均勻而光潔的。