根據《壓力容器定期檢驗規則》：安全閥一般一年至少校驗一次，壓力錶一般每半年至少檢定一次。

安全閥1年檢定一次，強制檢定。A類壓力錶半年檢定一次，強制檢定。B類和C類壓力錶一般是一個檢修週期檢定一次。

安全閥這個裝置主要是安全作用，保證壓力到一定值就動作的，壓力錶只是見識作用。

擴充套件資料：

壓力容器一般應當於投用後3年內進行首次定期檢驗。下次的檢驗週期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：

（1）安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；

（2）安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；

（3）安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗週期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3年；

（4）安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用。

根據JJG52-1999《彈簧管式壓力錶、壓力真空表及真空表檢定規程》,週期是半年。精密壓力錶的檢定週期最長為一年。國家規定半年一次 不由壓力錶本身決定，由使用壓力錶的工程性質決定。

兩次校驗的時間間隔就是壓力錶的校驗週期。校驗週期不能以實際使用時間開始算。比如按週期校驗，安裝後一直未使用（6個月），需要使用的時候要重新效驗，合格之後才能開始使用。

壓力容器的定期檢驗分為： 　

　1、外部檢查：是指在用壓力容器執行中的宣期線上檢查，每年到少一次。外部檢查可由檢驗單位有資橋的壓力容器檢驗員進行，也可由經安全監察機構認可的使用單位壓力容器專業人員進行。 　

　2、內外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。內外部檢驗應由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。

其檢驗週期分為： 　　

（1） 安全善等級為1、2級的，每六年至少一次； 　　

（2） 安全、等級為3級的，每3年至少一次。 　　

3、耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。以固定式壓力容器，每兩面三刀次內餐部檢驗期間內，到少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。外部檢查和內外部檢驗內容及安全善等級的規定，按《在用壓力容器檢驗規程》執行。 　　

投用首次內外部檢驗週期一般為3年。以後的內外部檢驗週期，由檢驗單位要根據前次內外部檢驗情況與使用單位協商確定後報當地安全監察機構備案。有下列懷況之一的壓力容器，風外部檢驗週期應適當縮短： 　

　1、介質對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質對材料的腐蝕速率大於0.25mm/年，以及設計者所確定的腐蝕資料與實際不符的。 　

　2、材料表面質量差或內部有缺陷、材料焊掃效能不好、製造時曾多次返修的。 　3、使用條件惡劣或介質中硫化氫及硫元素含量較高的（一般指大於100mg /L時）。 　　

4、使用已超過20年，經技術鑑定後或由檢驗員確認按正常檢驗週期不能保證安全使用的。 　　

5、停止使用時間超過兩面三刀年的。 　　

6、經缺陷安全評定合格後繼續使用的。 　　

7、經常改變使用介質的（如印染機）。 　　

8、搪玻璃裝置。 　

9、球形儲罐（使用σb≥540Mpa材料製造的，投用一年後應開罐檢驗）。 　　10、介質為液化石油氣且有氫鼓包應力腐蝕傾向的，每年或根據需要進行內外部檢驗。 　

11、採用亞銨法造紙工藝，且無防腐措施的蒸球每年至少一次或根據實際情況需要縮短內外部檢驗週期。