碎的是因為茶葉製作當中有一道揉捻的工序。

可能放的時間久了才成這個樣子的

1.產生原因 這是條形茶常見的一種不良品質表現，在各大茶類中均存在。其原因主要有以下幾條。

第一，採摘的茶葉原料嫩度差或老嫩不勻、加工工藝難於實現一致的結果，致使條索粗松或鬆散條混雜其中。

第二，揉捻工序中適度的加壓欠缺、投葉過少，茶條卷緊度不足，造成鬆散條出現。

第三，鍋炒茶投葉過少、火溫過高。由於茶葉水分被快速強迫散發，做形工序要求的收緊時間不夠，茶葉被很快乾燥固形，導致茶條仍呈似原料般的鬆散形態。

第四，紅茶萎凋偏輕。

2.改進措施 針對上述的品質缺陷，可採取的相應改進措施包括以下幾條。

第一，嚴格控制原料採摘標準，力求採勻。進廠後鮮葉原料按照不同等級分別付制。

第二，以揉出茶汁、緊捲成條、芽葉不破碎為適度;有選擇性地調節揉捻工序的時間、投葉量和壓力變化。

第三，以產品的綜合品質為要求，合理安排製作時間和加工工序，並避免為一味追求色澤表現而變動工藝。

第四，加工條紅茶時，萎凋攤葉不可過厚，掌握萎凋適度標準，並根據製作時的情況及時調節萎凋槽風量和萎凋時間。

(二)欠圓渾，帶扁

1.產生原因 各大茶類的機揉條形茶中可能出現的一種外形缺陷表現。原因主要在於揉捻工序。

第一，揉捻時投葉量過多，揉轉不勻，致使茶條不圓不扁，有失整齊。第二，加壓過早、過重，塑形不當。

2.改進措施 可採取的相應改進措施包括以下幾條。

第一，按要求調整揉桶中的投葉量，投葉時不能完全壓緊壓實。第二，掌握加壓、松壓原則，做到適當、適度、適時。

(三)斷碎

1.產生原因 各大茶類普遍存在的品質弊病。原因通常在於以下幾條。

第一，殺青程度過老，含水量太低。

第二，揉捻過度，壓力過重。

第三，揉捻葉含水量偏高。

第四，綠茶二青時茶條未受熱回軟就過早搓揉或鍋溫過高。

第五，滾條、車色時間過長。

第六，貯運過程中受重壓。

第七，紅茶萎凋偏輕。

2.改進措施 可採取的相應改進措施包括以下幾條。

第一，控制殺青程度。掌握嫩葉老殺、老葉嫩殺、老而不焦、嫩而不重的原則。

第二，掌握揉捻適度的原則。

第三，避免趕時間用重壓短時揉捻或一壓到底。

第四，滾條、車色應掌握投料與時間的關係。

第五，合理控制各過程的鍋溫。

第六，貯運中輕拿輕放。

第七，紅茶萎凋時間應充足，最短不可少於6小時。

(四)團塊

1.產生原因 各種條形茶常見的一種外形弊病表現。形成原因主要在於以下幾條。

第一，殺青揚炒及完成後的攤晾不足，葉片含水量高，芽葉擠壓成塊。第二，揉捻壓力過大，加壓過早，解塊不夠均勻徹底。

2.改進措施 一般採取的改進措施包括以下幾條。

第一，改進解塊機滾筒“鋪齒”密度。

第二，殺青葉含水量多時應多揚少悶。

(五)幹茶色呈黃白、起泡

1.產生原因 出現的原因主要有以下幾條。

第一，殺青或炒二、三青時火溫過高。

第二，翻炒不勻、欠及時。

2.改進措施

第一，高溫殺青或炒茶時翻炒應均勻，相應的速度要快。

第二，機具加熱時做到火力均勻，控制火溫要先高後低。

(六)紅筋紅梗

1.產生原因 這是綠茶產品中出現的缺陷。形成的原因主要有以下幾條。

第一，採摘手法不當，致使新梢斷裂處細胞破損過大。

第二，貯運鮮葉堆壓過重過久，導致紅變。

第三，殺青時溫度低，翻炒不勻不足，葉子受熱不足。

第四，揉捻後未及時乾燥或乾燥溫度低、時間長。

2.改進措施

第一，採用恰當的採摘方式。

第二，貯運鮮葉的容器應透氣，忌用塑膠袋裝運。

第三，採下的鮮葉及時送至茶廠攤放散熱。

第四，鮮葉攤放不宜過厚、過久。

第五，殺青要殺透、殺勻。

第六，揉捻葉應及時乾燥。初幹溫度不低於120℃。

(七)灰暗(枯)

1.產生原因 在各類茶中均會出現的缺陷。主要原因包括以下幾條。

第一，綠茶加工中揉捻過度、在製品液汁流出過多，致使茶多酚過多氧化。

第二，綠茶初幹溫度偏低，炒干時間過長。

第三，茶葉在潮溼環境中放置時間過長，致使茶葉受潮。

第四，紅茶萎凋過度。

第五，紅茶加工揉捻不足或發酵過度。

第六，紅茶、青茶乾燥溫度過高，足干時間偏長。

第七，紅茶中粗老原料過多。

第八，青茶茶青偏嫩、曬青過度。

第九，青茶做青過度。

2.改進措施

第一，掌握揉捻適度，避免摩擦過度。

第二，揀剔、包裝時注意防潮。

第三，茶葉從冷庫中取出時注意密封，以避免茶葉過早在空氣中暴露至冷凝的水分被吸附而受潮。

第四，紅茶萎凋時間不宜過長，一般不應超過18小時。

第五，紅茶發酵要適度。

第六，紅茶、青茶的初幹溫度不宜超過130℃。

第七，青茶應注意做青過程香氣變化及適度。

第八，青茶的乾燥工序中烘焙溫度由高漸低，中間逐次攤晾。

第九，注意紅茶原料嫩度，不宜老、嫩混雜加工。

(八)帶黃

1.產生原因

第一，綠茶烽鍋時間過長或火溫過高。

第二，復幹機滾條溫度過高、時間過長。

第三，原料嫩度差，殺青葉在製品攤放時間過長、過厚。

第四，青茶殺青溫度過低，時間偏長。

第五，青茶殺青或初干時投葉量過大，水汽不透而悶黃。

第六，包揉的在製品溫度過高，包揉處理時間過長。

2.改進措施

第一，復炒、滾加熱時掌握溫度不超過80℃。

第二，適當調整原料嫩度，控制攤放葉的厚度和時間。

第三，掌握青茶殺青的時間、溫度恰當。

第四，控制青茶殺青、初乾的投葉量。

第五，根據工藝需要控制包揉工序的溫度和時間。

(九)露筋、樸

1.產生原因

第一，粗老的原料因揉捻(切)不當、表皮破損，茶葉莖梗上的木質部露出。

第二，混雜在新梢中的老葉因破損呈殘片狀。