強化木地板的質量要求包括：外觀質量、加工精度、理化效能和環保效能（甲醛釋放量）四個方面。外觀質量、加工精度、理化效能執行GB/T 18102—2000《浸漬紙層壓木質地板》國家標準；甲醛釋放量執行GB 18580—2001《室內裝飾裝修材料 人造板及其製品甲醛釋放限量》國家強制性標準。　　一、 強化木地板的外觀質量要求　　缺陷名稱 正 面 背 面　　優等品 一等品 合格品　　幹、溼花 不允許 總面積不超過板面的3% 允許　　表面劃痕 不允許 不允許露出基材　　表面壓痕 不允許　　透底 不允許　　光澤不均 不允許 總面積不超過板面的3% 允許　　汙斑 不允許 ≤3mm2，允許1個/塊 ≤10mm2，允許1個/塊 允許　　鼓泡 不允許 ≤10mm2，允許1個/塊　　鼓包 不允許 ≤10mm2，允許1個/塊　　紙張撕裂 不允許 ≤100mm，允許1處/塊　　區域性缺紙 不允許 ≤20mm2，允許1處/塊　　崩邊 不允許 允許　　表面龜裂 不允許 不允許　　分層 不允許 不允許　　榫舌及邊角缺損 不允許 不允許　　二、強化木地板的尺寸偏差要求　　項 目 要 求　　厚度偏差 公稱厚度tn與平均厚度ta之差絕對值≤0.5mm　　厚度最大值tmax與最小值tmin之差≤0.5mm　　面層淨長偏差 公稱長度ln≤1500mm時，ln與每個測量值lm之差絕對值≤1.0mm　　公稱長度ln>1500mm時，ln與每個測量值lm之差絕對值≤2.0mm　　面層淨寬偏差 公稱寬度wn與平均寬度wa之差絕對值≤0.1mm　　厚度最大值wmax與最小值wmin之差≤0.2mm　　直角度 qmax≤0.2mm　　邊緣不直度 smax≤0.3mm/m　　翹曲度 寬度方向凸翹曲度fw≤0.20%；寬度方向凹翹曲度fw≤0.15%　　長度方向凸翹曲度fl≤1.00%；長度方向凹翹曲度fl≤0.50%　　拼裝離縫 拼裝離縫平均值oa≤0.15mm　　拼裝離縫最大值omax≤0.20mm　　拼裝高度差 拼裝高度差平均值ha≤0.10mm　　拼裝高度差最大值hmax≤0.15mm　　三、強化木地板的理化效能指標　　檢驗專案 單 位 優等品 一等品 合格品　　靜曲強度 MPa ≥40.0 ≥30.0　　內結合強度 MPa ≥1.0　　含水率 % 3.0～10.0　　密度 g/cm3 ≥0.80　　吸水厚度膨脹率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0　　表面膠合強度 MPa ≥1.0　　表面耐冷熱迴圈 —— 無龜裂、無鼓泡　　表面耐劃痕 —— ≥3.5N表面無整圈連續劃痕 ≥3.0N表面無整圈連續劃痕 ≥2.0N表面無整圈連續劃痕　　尺寸穩定性 mm ≤0.5　　表面耐磨 轉 家庭用：≥6000　　公共場所用：≥9000　　表面耐香菸灼燒 —— 無黑斑、裂紋和鼓泡　　表面耐乾熱 —— 無龜裂、無鼓泡　　表面耐汙染腐蝕 —— 無汙染、無腐蝕　　表面耐龜裂 —— 0級 1級　　表面耐水蒸氣 —— 無突起、變色和龜裂　　抗衝擊 mm ≤9 ≤12　　四、強化木地板甲醛釋放限量指標　　產品名稱 試驗方法 限量值 使用範圍 限量標誌　　飾面人造板（包括浸漬紙層壓木質地板、實木複合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等） 氣候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用於室內 E1　　乾燥器法 ≤1.5mg/L　　a. 仲裁時採用氣候箱法。　　b. E1為可直接用於室內的人造板，E2為必須飾面處理後允許用於室內的人造板。　　註解：浸漬紙層壓木質地板——即為強化木地板。此標準由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局釋出，自2001年7月1日起正式實施。

強化木地板國家標準如下：

中國現行的是推薦標準GB/T 15036-2001《實木地板》，目前絕大部分企業的生產執行此標準。該標準對實木地板在外觀質量、加工精度和物理力學效能三個方面規定了指標。其物理力學效能指標有：含水率、漆板表面耐磨、漆膜附著力和漆膜硬度。

含水率指標是指實木地板在銷售地區未拆封或剛除去包裝狀態下的含水率。該項指標不合格將造成在使用中地板變形、翹曲、起拱或離縫等現象，影響美觀和使用效能。國家標準規定實木地板的含水率指標為７％至銷售地點的平衡含水率。

漆板表面耐磨反映的是實木地板油漆面的耐磨程度，該項指標不合格說明地板的油漆質量較差，將影響地板的使用壽命。國家標準規定優等品實木地板漆板表面耐磨指標≤0.08克/100轉；一等品≤0.10克/100轉；合格品≤0.15克/100轉。