這個要你用多大功率的 從50W 100W 200W 500W 我們先舉例200W的清洗機 200W的清洗機 它的整機功率是1500W 電的計量是1000W的負載連續工作1小時就是1度電。那麼1500W工作一小時就是1.5度。
表面處理對於塗裝質量的起著決定性的作用，是發揮塗料功能的前提；實踐證明：塗層質量影響因素中材質表面處理約佔50%之多。重要性可謂塗裝領域人人皆知。
鋼材表面處理內容為：除去鋼材表面油汙、水分、汙物、氧化皮、鏽斑、舊塗層等非鋼材自身物質。
防腐君
那麼鋼材除鏽方法都有哪些呢？
可以說除鏽是任何塗裝工藝都無法繞開的工序，鐵鏽疏鬆，與金屬表面附著力不牢靠，油漆塗覆在鐵鏽上必然造成塗層脫落，導致防腐塗層失效。
除鏽方法可分為化學法和物理法兩類
化學法（化學除鏽）
將金屬構件浸於酸溶液中，透過化學反應去除掉金屬表面的鐵鏽，氧化皮及各種腐蝕物質。
酸洗常用酸有：鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸及氫氟酸等
化學法一般在工廠內，一些小型的構件使用較多。
物理法除鏽
物理法可採用：手工除鏽、動力工具除鏽、噴砂或拋丸除鏽、真空噴砂除鏽、火焰除鏽、高壓水沖洗除鏽、鐳射除鏽等
手工除鏽
利用砂布、榔頭、剷刀、刮刀、鋼絲刷等工具除鏽，簡單施工方便，但勞動強度大，除鏽質量差，效率低。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能區域性採用。比如個別構件的修整或安裝工地的區域性除鏽處理等。
動力工具除鏽
使用電動工具或壓縮空氣帶動的工具，如電動打磨機，氣動打磨機等工具帶動砂輪，砂紙盤，鋼絲盤等
動力工具一般可以除去所有鬆散的氧化皮，鐵鏽，舊漆膜和其他有害物質，但是不能除去鋼材表面附著牢固的氧化皮，鐵鏽和舊漆膜。
噴砂除鏽
利用高壓空氣帶出磨料噴射到構件表面達到的一種除鏽方法，砂的成本低且來源廣泛，河砂、海砂及人造砂等。現在一些可回收的噴砂房內逐漸多的使用鋼砂、鋼丸代替重複使用率低的石英砂，礦砂等。敞開式噴砂對環境汙染大，對其他作業有影響，清理現場麻煩，環境汙染較重，近來逐漸被限制使用。
真空噴砂除鏽是利用真空將噴出去的沙粒立刻收回，此法用於區域性除鏽。
噴砂分為幹噴砂和溼噴砂兩種
幹噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動砂粒或鋼砂，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵鏽，氧化皮及各種腐蝕物質。且使基材有一定粗糙度。
溼噴砂：利用壓縮空氣將全溼的磨料帶出，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵鏽，氧化皮及各種腐蝕物質，解決了幹噴砂汙染問題，但基材表面會有閃鏽產生，因此要加入緩蝕劑。此法在國外應用已較為廣泛。
噴砂除鏽是目前使用最多的除鏽方法之一
拋丸除鏽
利用離心力使用高速旋轉的葉輪把磨料丟擲進行表面清理，常常混合作使用鋼丸和鋼砂混合物作為清理用磨料。此方法一般自動化較高，適合流水線生產，不適合大型、異形工件。
高壓水沖洗除鏽
以水為介質，透過高壓發生裝置形成高壓，然後透過噴嘴快速噴出，水射流就形成能量高度集中，像水箭一樣衝擊、磨削被清理的金屬表面。鏽蝕層、結垢等多為層狀或多孔狀分佈，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬表面之間，可清除工件表面氧化皮、舊塗層等，還包括十分堅硬的腐蝕產物。水中加入磨料後效果更佳。
高壓水除鏽可分為：高壓水加磨料噴砂和純水噴砂兩種
高壓水加磨料噴砂：壓力一般在10MPa左右即可。
高壓水純水噴砂：水壓一般達到150-200MPa，甚至更高。
火焰除鏽
火焰除鏽為除鏽工藝之一，火焰除鏽代號為Ft，主要工藝是先將基體表面鏽層剷掉，再用火焰烘烤或加熱，並配合使用動力鋼絲刷清理加熱表面。
此種方法適用於除掉舊的防腐層(漆膜)或帶有油浸過的金屬表面工程，不適用於薄壁的金屬裝置、管道，也不能使用在退火鋼和可淬硬鋼除鏽工程。
這個要你用多大功率的 從50W 100W 200W 500W 我們先舉例200W的清洗機 200W的清洗機 它的整機功率是1500W 電的計量是1000W的負載連續工作1小時就是1度電。那麼1500W工作一小時就是1.5度。
表面處理對於塗裝質量的起著決定性的作用，是發揮塗料功能的前提；實踐證明：塗層質量影響因素中材質表面處理約佔50%之多。重要性可謂塗裝領域人人皆知。
鋼材表面處理內容為：除去鋼材表面油汙、水分、汙物、氧化皮、鏽斑、舊塗層等非鋼材自身物質。
防腐君
那麼鋼材除鏽方法都有哪些呢？
可以說除鏽是任何塗裝工藝都無法繞開的工序，鐵鏽疏鬆，與金屬表面附著力不牢靠，油漆塗覆在鐵鏽上必然造成塗層脫落，導致防腐塗層失效。
除鏽方法可分為化學法和物理法兩類
化學法（化學除鏽）
將金屬構件浸於酸溶液中，透過化學反應去除掉金屬表面的鐵鏽，氧化皮及各種腐蝕物質。
酸洗常用酸有：鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸及氫氟酸等
化學法一般在工廠內，一些小型的構件使用較多。
物理法除鏽
物理法可採用：手工除鏽、動力工具除鏽、噴砂或拋丸除鏽、真空噴砂除鏽、火焰除鏽、高壓水沖洗除鏽、鐳射除鏽等
手工除鏽
利用砂布、榔頭、剷刀、刮刀、鋼絲刷等工具除鏽，簡單施工方便，但勞動強度大，除鏽質量差，效率低。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能區域性採用。比如個別構件的修整或安裝工地的區域性除鏽處理等。
動力工具除鏽
使用電動工具或壓縮空氣帶動的工具，如電動打磨機，氣動打磨機等工具帶動砂輪，砂紙盤，鋼絲盤等
動力工具一般可以除去所有鬆散的氧化皮，鐵鏽，舊漆膜和其他有害物質，但是不能除去鋼材表面附著牢固的氧化皮，鐵鏽和舊漆膜。
噴砂除鏽
利用高壓空氣帶出磨料噴射到構件表面達到的一種除鏽方法，砂的成本低且來源廣泛，河砂、海砂及人造砂等。現在一些可回收的噴砂房內逐漸多的使用鋼砂、鋼丸代替重複使用率低的石英砂，礦砂等。敞開式噴砂對環境汙染大，對其他作業有影響，清理現場麻煩，環境汙染較重，近來逐漸被限制使用。
真空噴砂除鏽是利用真空將噴出去的沙粒立刻收回，此法用於區域性除鏽。
噴砂分為幹噴砂和溼噴砂兩種
幹噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動砂粒或鋼砂，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵鏽，氧化皮及各種腐蝕物質。且使基材有一定粗糙度。
溼噴砂：利用壓縮空氣將全溼的磨料帶出，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵鏽，氧化皮及各種腐蝕物質，解決了幹噴砂汙染問題，但基材表面會有閃鏽產生，因此要加入緩蝕劑。此法在國外應用已較為廣泛。
噴砂除鏽是目前使用最多的除鏽方法之一
拋丸除鏽
利用離心力使用高速旋轉的葉輪把磨料丟擲進行表面清理，常常混合作使用鋼丸和鋼砂混合物作為清理用磨料。此方法一般自動化較高，適合流水線生產，不適合大型、異形工件。
高壓水沖洗除鏽
以水為介質，透過高壓發生裝置形成高壓，然後透過噴嘴快速噴出，水射流就形成能量高度集中，像水箭一樣衝擊、磨削被清理的金屬表面。鏽蝕層、結垢等多為層狀或多孔狀分佈，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬表面之間，可清除工件表面氧化皮、舊塗層等，還包括十分堅硬的腐蝕產物。水中加入磨料後效果更佳。
高壓水除鏽可分為：高壓水加磨料噴砂和純水噴砂兩種
高壓水加磨料噴砂：壓力一般在10MPa左右即可。
高壓水純水噴砂：水壓一般達到150-200MPa，甚至更高。
火焰除鏽
火焰除鏽為除鏽工藝之一，火焰除鏽代號為Ft，主要工藝是先將基體表面鏽層剷掉，再用火焰烘烤或加熱，並配合使用動力鋼絲刷清理加熱表面。
此種方法適用於除掉舊的防腐層(漆膜)或帶有油浸過的金屬表面工程，不適用於薄壁的金屬裝置、管道，也不能使用在退火鋼和可淬硬鋼除鏽工程。