崗位職責：

1，根據每天生產，嚴格按照檢驗標準來檢查生產首件、巡檢產品；

2，將檢查後的首件品蓋上合格的印章，並擺放在相應的位置；

3，不合格情況出現時，應立即通知相關人員改善，避免造成批次性的不良品；

4，對品質不穩定的產品要進行跟蹤、有問題時應及時彙報上級或相關人員，並找出解決方法，及時解決問題；

5，協助主管對客戶反饋、投訴進行處理，並確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理；

6，負責首件的籤板確認，並保證無樣板不生產、不合格不出貨；

7，統籌車間品質管理工作。

8，執行檢驗任務，依據華為、中興、各客戶不同要求的檔案與檢驗指導書完成產品的巡檢、抽檢工作；

9，依自制工單、電子、BOM架構、ECN、聯絡單、軟體發放表、 Checklist《關鍵器件清單》等執行首件、上線物料確認工作。（依不同客戶需求不同檢驗檔案進行首件確認）10，配合產線退料確認工作11，點檢檢驗工裝裝置，熟練運用檢驗工裝裝置完成各項檢驗任務12，依據相關檔案《條碼資訊表》對產品標籤檢驗，並進行掃描動作13，提供物料試產不良現象記錄14，受控檔案的接收、分類、歸檔及回收15，對產線6S、ESD等影響品質方面進行巡查稽核，推動產線製程改善。16，記錄和完成相關品質報表擴充套件資料：產品實現的過程是一個複雜的人機互動的系統,由不同的工序構成, 在這個過程中,既有物流,又有資訊流,要想使輸出滿足客戶要求,就必須做到如下幾個方面:1.保證輸入質量2.機器裝置穩定,有充分的能力,人員嚴格按標準作業3.與產品質量密切相關的各關鍵引數(CTQ)處於穩定受控狀態4.資訊準確,完整,及時,能發揮指導作用5.有效的工序監控機制,能及時發現過程的異常6.向前反饋機制使過程能及時對異常進行修正7.向後反饋機制能有效防止不良流失8.產品初末件稽核,提供班次質量保證9.工序介面順暢,防止資源浪費以上各方面的執行有賴於IPQC的持續努力,而正是有了以上的支援,過程才是真正意義上的,保證輸出質量的過程,所以IPQC的工作,實現了流程向過程的過渡,使輸出不再是輸入的簡單相加,而是數量和質量上增值.

IPQC是英文（input process quality control）的縮寫，中文意思是：製造過程中的質量控制，或生產過程中的質量控制。IPQC又稱巡迴檢驗，因為所採用的檢驗方法是生產過程中各工序間的巡迴檢驗。一、IPQC崗位職責：

1、根據每天生產，嚴格按照檢驗標準來檢查生產首件、巡檢產品；

2、將檢查後的首件品蓋上合格的印章，並擺放在相應的位置；

3、不合格情況出現時，應立即通知相關人員改善，避免造成批次性的不良品；

4、對品質不穩定的產品要進行跟蹤、有問題時應及時彙報上級或相關人員，並找出解決方法，及時解決問題。擴充套件資料：IPQC的主要目的：1、保證輸入質量；2、機器裝置穩定，有充分的能力，人員嚴格按標準作業；3、與產品質量密切相關的各關鍵引數（CTQ）處於穩定受控狀態；4、資訊準確、完整、及時、能發揮指導作用；

5、有效的工序監控機制，能及時發現過程的異常；

IPQC是英文（input process quality control）的縮寫，中文意思是：製造過程中的質量控制，或生產過程中的質量控制。IPQC又稱巡迴檢驗，因為所採用的檢驗方法是生產過程中各工序間的巡迴檢驗。一、IPQC崗位職責：

1、根據每天生產，嚴格按照檢驗標準來檢查生產首件、巡檢產品；

2、將檢查後的首件品蓋上合格的印章，並擺放在相應的位置；

3、不合格情況出現時，應立即通知相關人員改善，避免造成批次性的不良品；

4、對品質不穩定的產品要進行跟蹤、有問題時應及時彙報上級或相關人員，並找出解決方法，及時解決問題。擴充套件資料：IPQC的主要目的：1、保證輸入質量；2、機器裝置穩定，有充分的能力，人員嚴格按標準作業；3、與產品質量密切相關的各關鍵引數（CTQ）處於穩定受控狀態；4、資訊準確、完整、及時、能發揮指導作用；

5、有效的工序監控機制，能及時發現過程的異常；