現澆箱梁混凝土澆築要點如下：　　1、灌注順序為“先底板、再腹板、最後頂板，由兩端向中間”。用2臺輸送泵車對稱均勻布料，連續灌注，以水平分層（灌注厚度不大於300mm）、斜向分段的施工工藝左右對稱灌注。　　2、由兩端向中間，透過腹板左右對稱的灌注底板以及底板與腹板交接處的混凝土，左右腹板混凝土高差不超過一層，以插入式振動棒為主，以附著式振動器為輔助進行振搗。出料管移位時下料口用袋子包裹，以防止混凝土撒落頂板形成幹灰、幹渣。 　　3、對稱灌注兩側腹板混凝土，此時混凝土搗固主要採用插入式振動棒進行，以附著式振動器為輔助進行振搗。振動棒插入已灌注下層混凝土深度為10釐米左右，禁止振動棒接觸預應力成孔膠管及預埋件。將內模頂部、側模翼緣板上滴落的混凝土剷除乾淨後，由兩端向跨中進行頂板混凝土灌注。　　4、梁體混凝土灌注完成後，對頂板、底板混凝土表面進行第二次趕光、抹面，保證防水層基面平整、內腔光滑。　　5、施工過程中注意施工順序，掌握澆築時間，保證混凝土澆築順暢，保證混凝土振搗效果。腹板、底板混凝土施工時，震動棒嚴禁碰撞波紋管，以免損壞波紋管，致使管道進漿，影響梁體張拉。　　6、澆築腹板時注意混凝土分層厚度，以免由於澆築不均勻致使底板處混凝土上翻。

現澆箱梁、端橫樑、中橫樑、封錨混凝土均採用C50；橋面鋪裝採用瀝青混凝土。

1）水泥：水泥應採用品質穩定的普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥，鹼含量不宜大於0.60%，熟料中C3A含量不應大於8.0%。其餘技術要求尚應符合GB 175-2007的規定，不應使用其它品種水泥。

2）細骨料：細骨料應採用硬質潔淨的天然中粗河砂，也可使用經專門機組生產、並經試驗確認的機制砂，其細度模數宜為2.6～3.2，含泥量不應大於2.0%，泥塊含量不應大於0.5%，其餘技術要求應符合JTG E42-2005的規定。

3）粗骨料：粗骨料應採用堅硬耐久的碎石，空隙率宜小於40%，壓碎指標宜小於20%，粗骨料母巖的抗壓強度與混凝土設計強度之比應不小於1.5，含泥量不應大於1.0%，泥塊含量不應大於0.5%，針片狀含量宜小於10%；粒徑宜為5mm～20mm，連續級配，最大粒徑不應超過25mm，且不應大於鋼筋最小淨距的3/4。其餘技術要求應符合JTG E42-2005的規定。

4）選用的骨料應在施工前進行鹼活性試驗，應優先採用非活性骨料。不應使用鹼-碳酸鹽反應活性骨料和膨脹率大於0.20%的鹼-矽酸反應活性骨料。當所採用骨料的鹼-矽酸反應膨脹率在0.10%～0.20%時，混凝土中的總鹼含量不宜大於3.0kg/m3(特大橋、大橋和重要橋樑不宜大於1.8kg/m3)，且應經鹼-骨料反應抑制措施有效性試驗驗證合格。

5）混凝土拌和及養護用水應符合JGJ 63-2006的規定要求。混凝土拌和物(含封錨混凝土)中各種原材料引入的氯離子總量不得超過膠凝材料總量的0.06%。

6）混凝土礦物摻和料應採用效能穩定的粉煤灰，粉煤灰氯離子含量不宜大於0.02%，其餘效能應符合GB/T 1596-2005中I級粉煤灰的規定。

7）外加劑應採用品質穩定、且與膠凝材料具有良好相容性的產品。減水劑宜採用高效聚羧酸高效能減水劑，效能指標應符合《混凝土外加劑》(GB 8076-2008)的規定，減水劑摻量以及與水泥的適用性應由試驗確定。引氣劑和膨脹劑應分別符合《混凝土外加劑》(GB 8076-2008)和《混凝土膨脹劑》(GB23439-2009)的要求。